環(huán)保制棒機(jī)的特點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

1. 生產(chǎn)成本低：煤棒機(jī)可以將低成本煤炭轉(zhuǎn)化為燃料，生產(chǎn)成本低廉。

2. 操作簡(jiǎn)便：煤棒機(jī)操作簡(jiǎn)單，無(wú)需技能，只需要簡(jiǎn)單的操作就可以上手使用。3. 生產(chǎn)：煤棒機(jī)生產(chǎn)，可以在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)大量的煤棒。

4. 環(huán)保節(jié)能：煤棒機(jī)生產(chǎn)的煤棒密度高，燃燒效率好，減少了煙氣的排放，符合環(huán)保節(jié)能要求。

5. 應(yīng)用廣泛：煤棒機(jī)生產(chǎn)的煤棒可以廣泛應(yīng)用于燒烤、野外露營(yíng)等領(lǐng)域，市場(chǎng)需求量大

6. 安全可靠：煤棒機(jī)采用的產(chǎn)產(chǎn)工藝和材料，具有良好的安全性和可靠性?？傊?，煤棒機(jī)具有生產(chǎn)成本低、操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)、環(huán)保節(jié)能、應(yīng)用廣泛、安全可靠等特點(diǎn)，是一種非常有前景的投資創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目。

沖壓環(huán)保制棒機(jī)又叫制棒機(jī)，是機(jī)制木炭生產(chǎn)中為重要的一環(huán)，它是將含水量<12％的竹、木、果殼、秸稈（除稻桿、麥秸）等顆粒狀（長(zhǎng)度≤5mm，直徑≤3mm）廢料，在不加任何粘結(jié)劑的情況下，經(jīng)過(guò)高溫、高壓工藝過(guò)程，沖壓成帶中心孔的棒狀固體薪棒（一般為四角和六角形的棒狀），新型制棒機(jī)采用油浸式合金結(jié)構(gòu)，推進(jìn)軸、成型筒等關(guān)鍵組件采用特殊耐磨材料配方，精密鑄造，經(jīng)久耐用；推進(jìn)軸、內(nèi)套之間的配合度、緊湊度、耐磨度有了大幅度提高。新型制棒機(jī)具有產(chǎn)量高、耗能低、緊湊耐用等優(yōu)點(diǎn)。成品棒直徑范圍在40-80cm；為做炭提供了。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）進(jìn)料螺旋導(dǎo)程大，進(jìn)料快，推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小，省動(dòng)力。

（2）軸座與缸體采用剛性聯(lián)接，同心度高，抗反推力，機(jī)器穩(wěn)定。

（3）需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu)，污物由斷層處漏掉。

（4）三角帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時(shí)起過(guò)載保護(hù)作用。

（5）機(jī)頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)、螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶(hù)需要自行選訂。沖壓制棒機(jī)是煤棒成型的一種新型產(chǎn)品，該產(chǎn)品生產(chǎn)出的煤棒從外觀和煤棒的尺寸都屬于固定的規(guī)格，炭粉沖壓制棒機(jī)，方便裝箱。沖壓式制棒機(jī)可以制出直徑30mm-50mm、長(zhǎng)度50mm-80mm任意形狀的空芯或?qū)嵭咎堪?，每次沖壓3根。日產(chǎn)2-5噸 沖壓產(chǎn)出的炭棒外觀光滑、端面整齊，動(dòng)力7.5kw，自重1.2T。煤棒沖壓機(jī)廣泛用于煤粉、煤沫、蘭炭粉、煤矸石、焦煤、褐煤、無(wú)煙煤、炭粉原料的成型。因每個(gè)客戶(hù)原料不同，所要求的粉碎程度也不同。動(dòng)力選擇也不一樣。機(jī)器的價(jià)格也不相同。近年來(lái)，沖壓制棒機(jī)在中國(guó)的銷(xiāo)量快速增長(zhǎng)，尤其是在南方地區(qū)。人們敏銳地抓住了其中蘊(yùn)含的商機(jī)。碳粉產(chǎn)品已大量銷(xiāo)往國(guó)外或用于工業(yè)目的，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。沖壓制棒機(jī)與傳統(tǒng)木炭機(jī)相比，一機(jī)多用型，可以生產(chǎn)不同形狀規(guī)格的炭產(chǎn)品，六棱形、圓形、方形、三角形、條形、棒形等各種規(guī)格的木炭、活性炭、銀條炭、水煙炭、銀粉炭、引火炭、熏香炭、燒烤炭等各種成品炭。根據(jù)型號(hào)不同，生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單。適用范圍:生產(chǎn)各種碳粉成型是一種高科技、環(huán)保的生產(chǎn)設(shè)備。

環(huán)保制棒機(jī) 電機(jī)：22kw；產(chǎn)量：2-4t/h（原料煤粉）

燒烤炭擠棒機(jī)是將粉末狀原煤制成不同形狀條形塊的機(jī)具。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)經(jīng)三角帶把動(dòng)力傳給變速器，變速器輸出軸通過(guò)浮動(dòng)聯(lián)軸器把動(dòng)力傳給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的推進(jìn)其推動(dòng)煤料經(jīng)成型模頭推出，便產(chǎn)生出理想的高壓煤棒。

二：燒烤炭擠棒機(jī)架構(gòu)特點(diǎn)

1、進(jìn)料螺旋導(dǎo)程大，進(jìn)料快，推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小，省動(dòng)力。

2、軸座與缸體采用剛性連接，同心度高，抗反推力，機(jī)器穩(wěn)定。

3、需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu)，污物由斷層處漏掉。

4、三角帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時(shí)其過(guò)載保護(hù)作用。

5、機(jī)頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)，螺栓結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶(hù)需要自行選訂

6、成品棒形狀有六棱空芯、四方空芯、梅花空芯、圓柱空芯、手指棒等形狀可供選擇。

1：環(huán)保制棒機(jī)發(fā)貨時(shí)一般都是整機(jī)發(fā)貨，遇到一些國(guó)外包裝的話(huà)，需要將煤棒機(jī)簡(jiǎn)單拆分一下，煤棒機(jī)安裝前各零部件需要經(jīng)過(guò)*清洗，清除運(yùn)輸或存放較久出現(xiàn)得銹物，并檢查零部件有無(wú)損壞。

2：按基礎(chǔ)圖對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行，并留螺孔，混凝土凝固后將煤棒機(jī)吊放在混凝土基礎(chǔ)上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，待地腳螺釘凝固后，用水平儀校正機(jī)器，機(jī)器穩(wěn)固后即可試機(jī)。

??棒機(jī)，電機(jī)：7.5kw；煤棒產(chǎn)量：1-2t/h；炭棒產(chǎn)量：500kg/h；成品規(guī)格可根據(jù)用戶(hù)們自定。

3、棒機(jī)在試機(jī)前，需要注意原料有以下幾點(diǎn)：

（1、原料可以是煤粉、木炭粉、藍(lán)炭、褐煤、竹炭粉等原料都可成型制棒；

（2、原料顆粒較大需要粉碎到2mm以下；

（3、原料的干濕度在35-40%左右；

（4、下料先濕后干；

（5、機(jī)體內(nèi)不允許出現(xiàn)像螺絲一樣的硬物，以免對(duì)機(jī)器造成傷害
環(huán)保制棒機(jī)是利用廉價(jià)煤粉加工煤棒的工具，通過(guò)成型加工。是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。隨著技術(shù)的發(fā)展，棒機(jī)的成型工藝也在不斷改進(jìn)，粘合劑成型工藝、無(wú)粘合劑壓制工藝、冷壓成型工藝、熱壓成型工藝。煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過(guò)程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時(shí)為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉，代替煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。成品棒規(guī)格：空心實(shí)心六棱、四棱、圓棒、梅花、單股、多股等；可根據(jù)客戶(hù)合理要求的規(guī)格尺寸訂做。（想出不同規(guī)格形狀的成品，只需換個(gè)成型模具即可（出料口）。原料可以是煤粉、炭粉、木炭粉、藍(lán)炭、滑石粉、鋁粉、煤泥、橡膠炭黑等都可成型制棒，煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓、推進(jìn)的原理可產(chǎn)出理想的高壓炭棒、煤棒等；原料不一樣，比重也就不同，產(chǎn)量也會(huì)有所變化。新型制棒機(jī)

一、本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。

二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。

三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。

四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)。

五、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè)，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。

六、改老式的涂油式潤(rùn)滑為油浸式潤(rùn)滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。

八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
1、原料（炭粉）——粉碎機(jī)粉碎——輪碾機(jī)攪拌——環(huán)保制棒機(jī)——成品晾曬后打包裝箱；
炭粉成型設(shè)備是機(jī)械廠銷(xiāo)售好的產(chǎn)品之一，是先炭化后制棒的設(shè)備，而且也是很節(jié)省時(shí)間的設(shè)備，他是先把原料（例如：鋸末、秸稈、樹(shù)枝樹(shù)皮、松木樺木、稻殼、花生殼等）先放入碳化池中進(jìn)行炭化，炭化后形成的炭粉，炭化完了之后顆粒大的話(huà)要用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎完了之后加入適當(dāng)?shù)恼澈蟿缓笤佥喣霗C(jī)里邊進(jìn)行輪碾攪拌，攪拌均勻之后，再用炭粉成型機(jī)制棒，他可以有很多形狀條炭型，手指型，四棱、六棱、空心實(shí)心等等；想要什么形狀都可以給你們做出來(lái)的，而且這樣出來(lái)的成品銷(xiāo)售廣泛，是可能源再生、節(jié)能環(huán)保、機(jī)器耐用的客戶(hù)理想的選擇。