一、工作流程：


剔廢補條型設(shè)備生產(chǎn)流程：人工上料至自動料倉→視覺檢測劃線產(chǎn)品→視覺定位大卡→自動定位分切→自動剔除劃線產(chǎn)品→自動補條→檢測分切是否合格→合格進行入袋封裝、不合格丟進NG試條收集倉→合格試條封裝→噴碼→分切→制作易撕口→空袋檢測→裁切成品→合格品進入良品收集倉、不良品進入不良品收集倉。




二、技術(shù)參數(shù)：

1、視覺定位精度：±0.02毫米。

2、分切精度：±0.08毫米。

3、無剔廢補條生產(chǎn)效率：5秒/25條。（可選）

4、帶剔廢補條生產(chǎn)效率：不補條5秒/25條，兩個不良品以內(nèi)每增加一個不良時間增加0.5秒，超過兩個不良的在6秒基礎(chǔ)上增加2秒。（可選）

5、設(shè)備功率：7.5Kw。

6、設(shè)備質(zhì)量：1.5T。

7、電源：三相五線制。

三：袋子參數(shù)：

1、包裝袋尺寸：19.5mm*60mm。

2、包裝規(guī)格：25連包。

3、鋁箔膜：要求供料正、反膜寬500mm，適應(yīng)單面或雙面吸潮膜，不適應(yīng)外加干燥劑。

4、鋁箔袋四周封邊寬度：大于1.5mm。包裝材料直徑360毫米，3寸卷芯。

5、包材：相比傳統(tǒng)設(shè)備可以節(jié)約50%以上的包裝材料。

6、生產(chǎn)方式：全自動。

全自動生產(chǎn)線單人份試紙卡條灌裝封膜機

用于單人份發(fā)光試劑條的 全流程、全自動化生產(chǎn)，涵蓋流程：試劑條灌裝、加包被Antibodies（磁珠）、加分離磁珠、鋁箔膜熱封、激光打碼、測光杯打孔/插入、鋁箔膜切膜、條碼自動識別，等等

該機是本公司科研人員在多功能枕式包裝機的基礎(chǔ)上，并吸收國外***技術(shù)，結(jié)合國情，嚴格按‘GMP’規(guī)范要求，針對貼膏包裝而設(shè)計的國內(nèi)***產(chǎn)品，本機集制袋、裝貼膏片、打印批號、四邊封口、開撕裂口、切斷和包裝成品輸送全部一次性完成。整機采用人機界面，主機全部伺服電機控制，制袋長度***穩(wěn)定，具有左右自動糾偏、前后光電對版、六組溫控、裝片自由設(shè)定等特點，該機的試制成功，結(jié)束了貼膏用手工包裝的歷史，該機性能，科技含量高，是貼膏自動包裝的設(shè)備。