激光刀模機維護(hù)專題之:絲桿導(dǎo)軌如何保養(yǎng)？
直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿是激光刀模機核心部件。為了機器有較高的加工精度，要求其直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運動平穩(wěn)性。激光刀模機在工作過程中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿表面形成蝕點，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。
特思德激光建議：每半個月清潔一次直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿，關(guān)機操作。
需要材料：干凈棉布、潤滑油（直線導(dǎo)軌使用長城68#導(dǎo)軌油，滾珠絲桿使用長城潤滑脂）　　
直線導(dǎo)軌的維護(hù)：用干凈棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(推薦使用長城68#導(dǎo)軌油，或采用縫紉機油替代)，讓激光刀模機來回運行幾次，讓潤滑油均勻分布即可。
滾珠絲桿的維護(hù)：用干凈棉布擦拭干凈，在加上少許潤滑油（推薦使用美孚、長城潤滑脂）

印刷機械行業(yè)的發(fā)展趨勢
近年來，由于紙箱生產(chǎn)企業(yè)的紙箱印刷普遍采用水性印刷開槽機，使得水性印刷開槽機市場得以迅猛發(fā)展。水性印刷開槽機后道工序是今后發(fā)展的，發(fā)展趨勢就是研發(fā)印刷、模切。大中小紙箱生產(chǎn)企業(yè)對設(shè)備的需求，是由企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、企業(yè)規(guī)模和經(jīng)濟(jì)實力決定的。所以，生產(chǎn)包裝印刷機械的企業(yè)分別對待，力爭既能滿足大型企業(yè)生產(chǎn)紙箱產(chǎn)品的需求，又能滿足中小企業(yè)生產(chǎn)中低檔紙箱產(chǎn)品的要求，實現(xiàn)高、中、低檔產(chǎn)品全面發(fā)展。
印刷開槽機的市場需求定位
，以中低檔產(chǎn)品滿足中小紙箱企業(yè)。中小企業(yè)大部分是廠，以購買紙板生產(chǎn)紙箱為主，產(chǎn)品單一、批量小、色彩少，大多選擇購買單色、雙色水性印刷開槽機或不帶開槽的印刷機，而且一般選擇價格較低的手動鏈條或電動鏈條機即能滿足需求。即使有的企業(yè)購買三色水性印刷開槽機，仍然選擇手動或電動機，雖然校版與車速較慢，但由于符合廠實際生產(chǎn)情況而具有廣泛的市場。第二，以產(chǎn)品滿足大型企業(yè)。大型紙箱生產(chǎn)企業(yè)年銷售額在1億元以上，企業(yè)規(guī)模大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品品種規(guī)格多、批量大，質(zhì)量要求高，客戶大多數(shù)是國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)，需要的是受消費者歡迎的紙箱。因此，一般選用高速、、全自動水性印刷開槽機或水性印刷模切機，以達(dá)到套色準(zhǔn)確、色彩鮮艷、真實感強、網(wǎng)線美觀的要求，使包裝箱與產(chǎn)品相匹配。
水性印刷開槽機的發(fā)展趨勢
目前，國家如美國、日本、法國、意大利、德國等紙箱生產(chǎn)實現(xiàn)了兩條龍生產(chǎn)工藝，而我國目前只實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝。如瓦楞紙板生產(chǎn)線只是把原來比較落后的幾道工藝合并為瓦楞紙板生產(chǎn)線工藝，基本上實現(xiàn)了合并后連續(xù)化生產(chǎn)，紙板質(zhì)量有所提高。瓦楞紙板生產(chǎn)線前道工序的生產(chǎn)，基本上實現(xiàn)了機械化，但后道工序仍然分為印刷、開槽、分切、釘箱、打包幾道工序。水性印刷開槽機雖然解決了印刷、開槽，分切、模切、釘箱，但打包仍然需要分開。目前，后道工序生產(chǎn)工藝我國還沒有研發(fā)成功，設(shè)備基本上依進(jìn)口。因此，水性印刷開槽機后道工序是今后發(fā)展的，發(fā)展趨勢就是研發(fā)印刷、模切、粘箱、捆扎生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)自動化、連續(xù)化生產(chǎn)。
瓦楞紙箱水墨印刷工藝中常見問題及解決方案
，印刷重影和漏白。這是在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的兩個問題。印刷圖案或文字周圍出現(xiàn)重影，是因為網(wǎng)紋輥與印版的壓力過大引起的;印字前部邊緣出現(xiàn)重影，則是因為印刷滾筒與壓印輥之間的壓力過大引起;大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。解決印刷重影問題應(yīng)當(dāng)調(diào)整網(wǎng)紋輥和版輥之間的間隙和壓力(俗稱上壓力)。重影是因為上壓力過大，網(wǎng)紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產(chǎn)生，因此要增加兩輥的間隙，相應(yīng)減少壓力;解決印刷漏白問題則應(yīng)調(diào)整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力(俗稱下壓力)。由于版輥和壓印輥間隙過大，遇大面積印刷產(chǎn)生不實，這就需要加大下壓力。另外，印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會影響到上述問題的產(chǎn)生，應(yīng)進(jìn)行局部調(diào)整。
第二，多色印刷套印不準(zhǔn)。這也是印刷行業(yè)普遍存在的問題。它是因多方面因素構(gòu)成，多色印刷開槽機本身版輥的位置與精度，進(jìn)紙輥、牽引輥的調(diào)整，牽引帶的使用，印版排列的準(zhǔn)確性以及紙板翹曲等問題均會對套印效果產(chǎn)生直接的影響。解決多色印刷套印不準(zhǔn)的問題，先，每種顏色的版輥部應(yīng)比個壓力稍大一些，這樣才能使所有顏色上施加的壓力相等；其次，注意調(diào)整每部印刷機的前部和后部均有進(jìn)紙輥和牽引輥的間隙和位置，特別是在紙板寬度過窄時。如遇局部套色，還應(yīng)在每個印版邊緣加兩條牽引帶以紙板在印刷過程中平穩(wěn)過渡；再有，由于瓦楞紙板翹曲程度的不同，必要時應(yīng)重新更換紙板，同時平整。

它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。