可持續(xù)發(fā)展一直是化工行業(yè)關(guān)注的熱點和必然的發(fā)展趨勢。在單純追求利益大化時代，竭澤而漁的發(fā)展模式帶來三廢污染、全球變暖、資源緊張等嚴重問題，日漸增多的大規(guī)模環(huán)境污染問題引發(fā)人們對生活環(huán)境和地球氣候惡化的擔憂。新時代背景下，可持續(xù)發(fā)展已不是新詞，但其意義范圍卻在不斷加深和擴大，企業(yè)承擔更多的社會責任，并將自身發(fā)展與其并行。

熱固性軟泡和彈性體在100-220℃具有一定的熱軟化可塑性，可以不使用粘合劑實現(xiàn)相互粘結(jié)，再結(jié)合后續(xù)的模壓成型步驟，即可得到均勻的再生制品，這就是熱壓成型。拜爾（現(xiàn)科思創(chuàng)）公司曾開發(fā)了針對廢彈性體制品的回收再利用工藝，把廢料粉碎成顆粒預熱，再在180-185℃的壓力機內(nèi)施以35MPa以上的壓力模壓成型。此工藝可在不使用粘合劑等添加劑的情況下利用廢料，再生制品可應用于汽車蓄電池外殼、防護罩和蓋板等部件。

醇解、胺解、水解和熱解是聚氨酯常用的化學回收方法。把聚氨酯泡沫分解成聚氨酯原料或其他化學原料，實現(xiàn)變身再利用。如常見的二元醇解法，是在小分子二元醇（乙二醇、丙二醇、二乙二醇等）和催化劑的共同反應下，將聚氨酯泡沫、彈性體等在200℃左右的溫度下進行醇解，經(jīng)過數(shù)小時的反應，可得到再生多元醇，后續(xù)與新鮮多元醇混合，用于制造聚氨酯材料。再如陶氏公司曾推出的胺解法回收工藝，用烷基醇胺和催化劑把廢舊聚氨酯分解成高濃度分散狀，再進行烷基化反應，取出產(chǎn)物中的芳香族胺后，可得到性能好、色澤較淺的多元醇。據(jù)悉，這類回收方法已有不少專利和實例報道。

除上述提到的物理和化學處理方法之外，還有填埋處理及生物分解性聚氨酯。針對有些泡沫不能回收利用，采用填埋處理的方法，為使其在自然條件下更快分解，減輕環(huán)境壓力，人們已開始研制具有生物降解性的聚氨酯，如在聚氨酯分子中引入纖維素、木質(zhì)素或聚己內(nèi)酯等具有生物降解性的化合物，從根本上緩解其難以降解的問題。
可見，聚氨酯廢料通過適當?shù)幕厥绽梅椒?，可變身進行再利用，減輕對環(huán)境的污染，與此同時，還可以降低生產(chǎn)成本。相信不遠的未來會出現(xiàn)更多更的聚氨酯回收利用方法，實現(xiàn)真正意義上的可持續(xù)發(fā)展。

隨著科技的進步，聚氨酯的應用領(lǐng)域也在不斷擴大。現(xiàn)在，科學家們正在研究如何改進聚氨酯的合成工藝，以便生產(chǎn)出更加環(huán)保、性能更的聚氨酯材料。這不僅可以滿足市場對材料的需求，也能降低對環(huán)境的影響。

在未來，聚氨酯可能會在可再生資源的基礎上進行改良，制造出更加環(huán)保的聚氨酯產(chǎn)品。這種方向的研究已經(jīng)吸引了不少科學家的關(guān)注，他們希望通過技術(shù)創(chuàng)新，找到解決聚氨酯回收和再利用問題的方法。