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冷凍食品中的微生物含量過高的主要原因有：1.原料本身蒸煮過程中殺菌不，為微生物二次繁殖提供了條件。碼料時(shí)間過長，在碼料過程中空氣中含有細(xì)菌、濕度過大、溫度過大、碼料車間不密封、無持續(xù)殺菌措施等原因，為微生物繁殖提供了條件。缺乏衛(wèi)生意識(shí)，環(huán)境及設(shè)備清潔沒有標(biāo)準(zhǔn)、沒有公示、沒有培訓(xùn)、沒有獎(jiǎng)懲，往往過于形式只要產(chǎn)量達(dá)標(biāo)、面子上過得去即可，導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)的微生物過多。很多冷凍食品加工廠的車間密封性不好，墻壁、屋頂布滿灰塵，車間內(nèi)的空氣含很多微生物，空氣中的微生物會(huì)跌落到冷凍食品上。冷凍食品未及時(shí)包裝，遭受了空氣中微生物的污染。針對(duì)以上問題，可以采用動(dòng)態(tài)消毒技術(shù)。何為動(dòng)態(tài)消毒技術(shù)呢？一種人機(jī)同場(chǎng)作業(yè)的消毒方式：針對(duì)空氣消毒時(shí)人員無需離開消毒場(chǎng)所，即在有人工作情況下殺滅空氣的細(xì)菌，不存在任何的副作用。消毒過程為：在工人上班的時(shí)候開機(jī)，中午工人吃飯休息時(shí)持續(xù)開機(jī)，在工人下班的時(shí)候關(guān)機(jī)，整個(gè)過程就是一個(gè)動(dòng)態(tài)消毒的過程。此種消毒方式稱之為NICOLER動(dòng)態(tài)殺菌技術(shù)。冷凍食品半成品在加工成型、高溫蒸煮之后，基本達(dá)到商業(yè)無菌的要求，再經(jīng)過冷凍后后包裝；如果車間內(nèi)的空氣衛(wèi)生質(zhì)量不佳、空氣中含有很多微生物，則這些微生物會(huì)附著在食品表面、再次污染冷凍食品，導(dǎo)致半成品的衛(wèi)生質(zhì)量不合格，從而導(dǎo)致食品的微生物含量超標(biāo)。度整體的測(cè)量準(zhǔn)確度要求多少？在某一特定流量下使用，還是在某量范圍內(nèi)使用？在什么測(cè)量范圍內(nèi)保持上述度？其度能保持多久？是否易于重新校驗(yàn)？是否要現(xiàn)場(chǎng)在線核對(duì)儀表度？這些問題細(xì)致考慮。重復(fù)性重復(fù)性在過程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)，有儀器本身原理與制照質(zhì)量所決定，而度除取決于重復(fù)性外，還與量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。線性度流量?jī)x表輸出主要有線性和平方根非線性兩種。上限流量、下限流量和流量范圍選擇流量?jī)x表的口徑應(yīng)按被測(cè)管道使用的流量范圍和被選儀表的上限流量和下限流量來選配，而不是簡(jiǎn)單地按管道通徑配用。
