炭粉成型機(jī)的生產(chǎn)效率直接關(guān)系到用戶的整體效益，當(dāng)然生產(chǎn)成本越低，用戶越滿意，一臺質(zhì)量的炭粉成型機(jī)不僅可以提升制棒效率，減少設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)成本，讓客戶從中獲取更高的利潤空間，因此合理的選擇煤棒機(jī)對于用戶來講非常的重要。關(guān)于煤棒機(jī)的的效率問題就關(guān)系到了煤棒機(jī)本身的質(zhì)量，所以無論是設(shè)備的質(zhì)量還是配件的選用，生產(chǎn)的精密度都決定了煤棒機(jī)的使用性能和使用壽命。在這里提醒大家選擇炭粉成型機(jī)不能只從外觀來看，要了解清楚它的整體結(jié)構(gòu)以及各種零件的使用壽命，零件損壞需要更換或者是修復(fù)，這也關(guān)系到廠家的售后問題了，所以在購買時選擇什么樣的廠家，大廠家生產(chǎn)的無論是從零件還是整體功能來講，占非常大的優(yōu)勢，當(dāng)然在生產(chǎn)中也就減少了過多的故障發(fā)生，從而就能減少生產(chǎn)成本。

炭粉成型機(jī)該系列設(shè)備是利用、鋸末、刨花、木材的邊角廢料、樹枝、稻殼、花生殼、甘蔗渣、酒渣、棉花桿、玉米桿、麥草、稻草等南、北方農(nóng)作物桔桿為原料。采用我廠新型炭化技術(shù)（不需設(shè)備、不需建窯）直接就地炭化，可得到理想的炭粉。或利用制造木炭時留下的廢炭渣，工廠廢棄的炭粉，經(jīng)過粉碎、混碾攪拌、壓制成型即可得到、棒炭、峰窩煤炭、球炭等型狀不同的炭粉制品。是能源再生，廢物利用變廢為寶的理想致富設(shè) TF型新型炭粉成型機(jī)（簡簡介 該系列設(shè)備是利用、鋸末、刨花、木材的邊角廢料、樹枝、稻殼、花生殼、甘蔗渣、酒渣、棉花桿、玉米桿、麥草、稻草等南、北方農(nóng)作物桔桿為原料。采用我廠新型炭化技術(shù)（不需設(shè)備、不需建窯）直接就地炭化，可得到理想的炭粉?；蚶弥圃炷咎繒r留下的廢炭渣，工廠廢棄的炭粉，經(jīng)過粉碎、混碾攪拌、壓制成型即可得到、棒炭、峰窩煤炭、球炭等型狀不同的炭粉制品。是能源再生，廢物利用變廢為寶的理想致富設(shè)TF型新型炭粉成型機(jī)（簡稱煤棒機(jī)）是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。TF型煤棒擠壓機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺主要設(shè)備，它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形（或六棱形或方形）煤棒，進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益，另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價煤粉，代替煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，提供了可靠的保障。 參數(shù) 型號 TF140 生產(chǎn)能力 1-2t/h 成型規(guī)格 ф20-40 主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） 46-60 螺旋葉片數(shù) 4 電機(jī) 11kw、15kw減速機(jī) ZQ350 軸承 7511、211、210、1305 型號

國內(nèi)經(jīng)濟(jì)在飛速發(fā)展，市場需求量也隨之增大，伴隨著市場的成長，炭粉成型機(jī)生產(chǎn)商也如雨后春筍，不斷的涌入了成型機(jī)行業(yè)中。這對炭粉成型機(jī)的發(fā)展非常不利。杜絕這些現(xiàn)象有效的辦法就是，從事成型機(jī)機(jī)械生產(chǎn)的廠家細(xì)心維護(hù)，認(rèn)真了解市場動態(tài)，選擇好的發(fā)展途徑，這樣對自身才會更加有利。 液壓炭粉成型機(jī)設(shè)備，是采用液壓成型原理，用來生產(chǎn)圓形、方形、五邊形、六邊形等多種形狀的的高壓、高密度蘭炭棒。該機(jī)器還可以用來生產(chǎn)煤棒、木炭棒、焦炭棒、活性炭棒、褐煤棒等多種煤炭棒。液壓炭粉成型機(jī)成型機(jī)壓力大，成品炭棒密度高，且外形光滑美觀，可根據(jù)客戶要求定制模具，生產(chǎn)出不同形狀、不同大小的炭棒，有自動布料裝置、和自動脫模裝置，采用手自一體式控制形式，可自動生產(chǎn)，也可手動控制生產(chǎn)，可適用不多種不同物料。 液壓炭粉成型機(jī)和所有機(jī)械設(shè)備一樣，需要經(jīng)常地進(jìn)行保養(yǎng)維修，這樣才能率的進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。炭粉成型機(jī)在投入生產(chǎn)前要各個部件進(jìn)行檢查，檢查的內(nèi)容主要包括鋼結(jié)構(gòu)、軸承、螺栓等是否松動及損壞，然后加注潤滑油后即可進(jìn)行生產(chǎn)。炭粉成型機(jī)的日常保養(yǎng)，要按規(guī)章制度來進(jìn)行日常保養(yǎng)。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容是清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐等。需要說明的是炭粉成型機(jī)每天使用完畢后都需要進(jìn)行清洗，否則殘余炭粉干結(jié)后會影響后一天的正常生產(chǎn)。

炭粉成型機(jī)其實也是木炭機(jī)的一種輔助設(shè)備。就是把粉末狀的像蘭碳粉、煤粉、木炭粉等經(jīng)過二次加工，制作成多種規(guī)格型號的碳棒。從而不造成浪費(fèi)。而且現(xiàn)在經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)，像秸稈、鋸末、稻殼、樹枝、木屑之類也可以直接用炭粉成型機(jī)碾壓成棒。1；產(chǎn)量高、耗電量小。每小時產(chǎn)量為900kg左右，22千瓦的電機(jī)。2；該設(shè)備對物料的適應(yīng)性能強(qiáng)；適合各種生物質(zhì)原材料。秸稈從粉狀-60毫米之間的長度，含水分量為5--30%之間。3；電加熱功能強(qiáng)大，全自動電加熱裝置，可以隨意調(diào)節(jié)物料的干濕度，完全解決了不堵塞、不成型的問題。4；壓輪有自動調(diào)節(jié)功能；利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理可以自動調(diào)節(jié)壓力的角度，能使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)。完全出料成型的穩(wěn)定。5；該設(shè)備操作簡單方便；自動化程度高，人力減少。只使用人工上料或者是運(yùn)輸機(jī)上料都可以。6；該設(shè)備磨盤簡單方便，使用的材料是特種鋼加特殊耐磨材料研制而成，三年內(nèi)無需更換磨盤。所以說，如果您有大量的木碳粉末或是這煤炭粉末的話，這款設(shè)備是不可缺少的，并且價格也不高，適合剛?cè)胄械呐笥褋碜觥?br/>炭粉成型機(jī)是我公司自行開發(fā)的新一代炭粉成型設(shè)備。可生產(chǎn)圓直徑260毫米以下、高度120毫米以下的各種規(guī)格形狀。炭粉成型機(jī)采用“閉式傘齒輪機(jī)構(gòu)，雙柱導(dǎo)向沖壓成型、傳動軸花鍵連接”等多項專利技術(shù)，使整機(jī)具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、分度準(zhǔn)確、定位可靠、噪音低、省動力、產(chǎn)量高、耐久和維修簡便等特點(diǎn)，機(jī)械的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過同類型產(chǎn)品。 選用什么材質(zhì)是影響炭粉成型機(jī)壽命的關(guān)鍵：在摩擦力比較大的地方采用銅質(zhì)零件，銅和鐵摩擦不容易生熱，大大提高了炭粉成型機(jī)的使用壽命。炭粉成型機(jī)——主要生產(chǎn)產(chǎn)品：成型炭、碳棒、炭條、煤棒等產(chǎn)品種類較多?，F(xiàn)在除普通合成的燒烤炭、取暖炭外，還有即燃引火炭，可以用于化工及各種特殊行業(yè)。
炭粉成型機(jī)中的機(jī)械炭逐漸成為我們生活中的產(chǎn)品，讓我們的生活更具有意義。機(jī)制炭是炭粉成型機(jī)生產(chǎn)的，其質(zhì)量是炭粉生產(chǎn)的基礎(chǔ)。如果沒有好的設(shè)備作為前提條件，一切都是徒勞的。從炭粉成型機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過程來看，影響炭粉生產(chǎn)質(zhì)量的因素不僅僅是設(shè)備的質(zhì)量，還包括設(shè)備的原材料、推進(jìn)器是否合格、棒溫度等。 炭粉成型機(jī)原料:炭粉成型機(jī)設(shè)備對原料濕度要求高。濕度常被稱為含水量。濕度12%低于5%，竹片更嚴(yán)格。有人問怎么控制濕度？其實有一個很簡單的方法，用一個濕度計和手感。一般木炭廠家用手摸。如果濕度太濕，感覺材料結(jié)合緊密。這種方法是一種緩慢的探索和實踐經(jīng)驗。 制棒機(jī)螺旋槳:碳粉成型機(jī)輔助設(shè)備螺旋槳是否合格也決定了棒料質(zhì)量是否合格。為了滿足技術(shù)要求，只要炭粉成型機(jī)的操作人員或維修人員經(jīng)常實踐探索，就很容易掌握。螺旋槳容易磨損。在高速旋轉(zhuǎn)過程中，推力器頂部與原材料接觸產(chǎn)生的摩擦力使推力器端面磨損嚴(yán)重。當(dāng)端面角度變小或接觸面變得粗糙、有斑點(diǎn)時，生產(chǎn)出的薪條就達(dá)不到要求，甚至不能出來。在這一點(diǎn)上，我們應(yīng)該按照制造商和技術(shù)人員教的方法來修理螺旋槳。 在炭粉成形機(jī)系列產(chǎn)品中，棒材成型溫度一般控制在260~300℃范圍內(nèi)。氣溫主要取決于原料。一是要知道原料加熱的目的是軟化木素，增加粘度，使其在高壓下成形。當(dāng)溫度過高，棒材不牢固時，容易產(chǎn)生斷裂裂紋。所以，在使用炭粉成型設(shè)備時，要反復(fù)探索合適的加工溫度范圍。竹材和木料的制桿溫度一般較低，適合溫度在260~300℃。稻草和稻殼的溫度可以是300℃，也可以是320℃。當(dāng)然，溫度的選擇也應(yīng)考慮到原料的實際含水量，但棒體不夠結(jié)實、不夠軟。若原料粘度過低，則同一種原料制作的棒材溫度不同，操作人員可靈活控制。此外，皮膚顏色不必太深，棕色和黑色也可以。