現(xiàn)時代移動電子設(shè)備微型化設(shè)計的大背景下，越來越強調(diào)機械強度和熱處理能力?；宄叽缈s小和操作環(huán)境變得更加的復(fù)雜，集成產(chǎn)品設(shè)計克服散熱的挑戰(zhàn)，同時保持耐沖擊性。

導(dǎo)熱膠粘劑已被證明是一種在電力電子器件熱處理中能良好解決熱管理以及微型化兩方面的熱處理方案。因為其本身粘合劑可以覆蓋大部分表面區(qū)域，從而提供必要的傳熱界面和形成一個耐用的結(jié)構(gòu)縫。相比之下，大多數(shù)其它熱介質(zhì)材料（TIM）像熱油脂、相變材料或高分子墊片都不能滿足組件需要的機械穩(wěn)固性能。

溫度對電池荷電保持能力的影響

自放電又稱荷電保持能力，它是指在開路狀態(tài)下，電池儲存的電量在一定環(huán)境條件下的保持能力。一般而言，荷電保持能力強，允許工作溫度范圍寬。自放電主要受制造工藝，材料，儲存條件的影響自放電是衡量電池性能的主要參數(shù)之一。一般而言，電池儲存溫度越低，自放電率也越低，但也應(yīng)注意溫度過低或過高均有可能造成電池損壞無法使用，BYD常規(guī)電池要求儲存溫度范圍為-20~45。電池充滿電開路擱置一段時間后，一定程度的自放電屬于正?，F(xiàn)象。IEC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鎳鎘及鎳氫電池充滿電后，在溫度為20度濕度為65%條件下，開路擱置28天，0.2C放電時間分別大于3小時和3小時15分即為達標(biāo)。 與其它充電電池系統(tǒng)相比，含液體電解液太陽能電池的自放電率明顯要低，在25下大約為10%/月。

圖-1為Ni/MH電池荷電保持能力隨溫度的變化趨勢?？梢园l(fā)現(xiàn)溫度升高，各種化學(xué)反應(yīng)速度加快，電池的自放電會加大。

固化劑的用量、環(huán)境溫濕度的變化等對固化速度影響較大。固化劑用量增加，會加速固化反應(yīng)。因此，通?？梢圆捎迷鰷p固化劑用量的方法來調(diào)整固化速度，一般推薦用量為10：0.8—10：1.2（質(zhì)量比）之間。若需要改變比例，應(yīng)對變更混合比例進行簡易實驗后應(yīng)用。 ?

三、主劑沉降怎么辦？

如果放置時間過長（半個月以上）則填料可能會發(fā)生沉降，如A組分開桶，表面有一層無色透明硅油、如不攪拌均勻可能會有表面顏色偏灰、 操作時間偏長表面發(fā)粘、固化產(chǎn)物顏色偏灰、固化產(chǎn)物偏脆等。所以使用前需對A組分進行攪拌，尤其 ? 要上下攪拌，充分混勻。?

四、為什么同時灌膠會出現(xiàn)一部分固化，一部分不固化？

混膠不均勻，會造成局部固化偏慢或不固化。如：同一次調(diào)配出來的膠，固化時間不一致，有的較快固化，有的要很長時間才能固化；固化后，膠表面有溝槽，溝槽內(nèi)膠不固化；局部出現(xiàn)完全不固化的現(xiàn)象。要加強攪拌，攪拌時間在2~5min左右，使膠完全混合均勻，使用攪拌時須注意攪拌是否能帶動所有的膠料。

五、固化劑變黃怎麼辦？

為LED膠水對PC外殼、LED燈管及PCB線路板有較好的粘附性，一般采用氨類偶聯(lián)劑提高粘接性，因而放置2個月左右，固化劑顏色會變黃，不影響固化時間及產(chǎn)品性能。?

六、能否加熱加速固化？