粉碎技術(shù)是通過切斷或粉碎等機械設(shè)備將廢電線電纜直接破碎成顆粒狀,再通過分選設(shè)備將塑料和金屬分離開來,包含粉碎和分選的成套機械設(shè)備即人們常稱的“銅米機”。按照分選的方法不同,可以將銅米機分為干式銅米機和濕式銅米機。

干式銅米機是指銅米機采用的是分選過程中不加水的分選方式,主要采用氣流分選或靜電分選等方法進行分選。濕式銅米機思路主要來源于選礦,采用重力搖床分選,以水為流體,在水流沖洗和床面振動作用下,基于銅粒和塑料顆粒的密度不同而達到分選的目的，目前,國內(nèi)的銅米機采用兩級破碎+氣流分選+靜電分選。

干式廢舊電線電纜線分離拆解回收設(shè)備，包括操作臺和設(shè)置于操作臺上的電箱﹑破碎裝置﹑旋風送料裝置﹑除塵裝置﹑輔助裝置﹑震動氣流分選裝置，所述破碎裝置設(shè)置有進料口和出料口，所述旋風送料裝置兩側(cè)分別設(shè)置有破碎裝置、除塵裝置和震動氣流分選裝置，所述破碎裝置與除塵裝置沿旋風送料裝置為中心相對設(shè)置，原料從進料口進入破碎裝置，沿先后順序相應(yīng)為破碎裝置、出料口、輔助裝置、旋風送料裝置設(shè)置、震動氣流分選裝置的運行步驟在設(shè)備內(nèi)進行分離拆解。通過增加輔助裝置、旋風送料裝置的輸送環(huán)節(jié)讓原料分離更細致合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得對于電線電纜中金屬資源的回收及廢料處理的問題得到了有效解決，得到了自動化強度高，分離完全，回收質(zhì)量高的設(shè)備，使用過程中節(jié)約勞動力，提高生產(chǎn)效率和減少對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保的效果。

廢舊電線電纜再生利用設(shè)備，它由粉碎機1、輸送機2、振動分離機3三個部分依次連接而組成；粉碎機機頭部分裝有固定刀片13和旋轉(zhuǎn)刀片9，切剪力度大，粉碎程度高；機頭中還裝有冷卻水箱14，工作時冷卻水對機體降溫，了被粉碎后的金屬線芯碎粒和塑料碎粒脫離，不致于粘連；振動分離機3底部安裝的彈簧鋼板23增強了振床5的振動分離效果。干式銅米機了原先廢舊電線電纜燃燒回收的方法，消除了環(huán)境污染，有利于生態(tài)平衡，有利于工人的身體健康，還充分回收了廢舊電線電纜中的塑料物料。干式銅米機推廣應(yīng)用前景非常廣闊。

機械剝皮法：該方法采用的是剝線機設(shè)備，其屬于半機械化操作，需要一個人工，勞動強度較大。更重要的是，該方法只適用于一些單股平方線和電纜線。如果我們回收的是汽車線、家電線、網(wǎng)線、電子線等原料，使用剝線機設(shè)備是不適合的。

在廢電纜回收前期，只是收回里面的銅線或鋁線，常用的方法是燃燒，燃燒后去掉線皮。燃燒方法收回的金屬的純度比較低，并且在燃燒進程中會發(fā)生很多的黑煙污染環(huán)境，所以燃燒法很快就被制止了。銅米機是的廢電纜收回的機器，它能夠讓銅和塑料分脫離，這么收回銅的純度比較大，并且能夠?qū)λ芰线M行再次使用，使收回的發(fā)生的廢料下降。廢電纜收回進過加工發(fā)生的金屬和塑料的質(zhì)量不一樣，價格也會不一樣。