可以進(jìn)行2PE、3PE、內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧、內(nèi)環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產(chǎn)品的生產(chǎn)，且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)涂敷和固化，成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取實(shí)用新型。TPEP防腐鋼管,管壁厚度按埋置方式（溝埋式、上埋式或廊道式），經(jīng)計(jì)算并參考類似工程確定。為防止由于溫度變化和地基不均勻沉降導(dǎo)致管身斷裂或產(chǎn)生裂縫及在管身與壩體之間產(chǎn)生集中滲流，設(shè)計(jì)要求：①管身應(yīng)置于較好的地基上，并在管身與地基之間設(shè)置混凝土或漿砌石墊座；②切忌將埋管置于壩體填土之上；③沿管線每10～20m設(shè)置伸縮縫,縫中設(shè)止水；④粘土心墻或斜墻等防滲結(jié)構(gòu)在與管道接合處要適當(dāng)加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外側(cè)每隔10～20m設(shè)置截流環(huán)，以增加沿管道表面的滲徑，防止產(chǎn)生集中滲流。
TPEP防腐鋼管工藝解析穿越完成后，對(duì)探出土層的管道防腐蝕層進(jìn)行了檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)未見深達(dá)基體的劃痕。用電火花（5000Ｖ）檢驗(yàn)穿越后的涂層無(wú)漏點(diǎn)。工程結(jié)果表明無(wú)溶劑聚氨酯涂料不僅能作為大口徑鋼管的防腐蝕材料，而且在難點(diǎn)及重要部位（如頂管）使用，還具有較高的性價(jià)比。在一般情況下，當(dāng)有足夠的可利用輸水地形高差時(shí)，宜選擇有壓重力輸水方式,選擇重力輸水時(shí)，應(yīng)充分利用地形高差。

TPEP鋼管不同于一般鋼管，它已作了內(nèi)外防腐，且防腐對(duì)飲用水無(wú)任何危害。3、TPEP鋼管抗水錘能力比球墨鑄鐵管強(qiáng)。4、兩種管材對(duì)基礎(chǔ)的要求基本相同。5、在施工方面TPEP鋼管是焊接，技術(shù)要求較高。TPEP防腐鋼管的工藝介紹：外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。自來(lái)水用TPEP防腐鋼管連接方式傳統(tǒng)的防腐螺旋鋼管在外觀方面，由于技術(shù)的不成熟，生產(chǎn)上的缺陷，因此不夠美觀，外壁厚度不均勻;除此之外，由于普通管材在很多性能方面比較落后，所以運(yùn)用的范圍于一些簡(jiǎn)單的下水管和煤氣管之類的設(shè)施，而對(duì)于一些高壓，高腐蝕性的工程項(xiàng)目中不可使用。

TPEP防腐鋼管腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理：金屬被腐蝕是由于電極電位的不同，金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時(shí)，電極電位較低的部位容易失去電子，形成陽(yáng)極;電極電位較高的部位得到電子，成為陰極。在O2和H2O存在的情況下，F(xiàn)e(OH)2生成水合氧化鐵（俗稱之鐵銹），它是一種疏松物質(zhì)，浮在鋼鐵表面，無(wú)保護(hù)作用，金屬的陽(yáng)極化反應(yīng)可繼續(xù)進(jìn)，即產(chǎn)生腐蝕持續(xù)發(fā)展，使油氣管道表面出現(xiàn)凹穴，甚至穿孔。
TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐。TPEP防腐是國(guó)內(nèi)乃至國(guó)外防腐，使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年以上。國(guó)內(nèi)輸水、電工程項(xiàng)目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發(fā)生產(chǎn)，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的應(yīng)用解決了管道的內(nèi)外防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。