在多年的地下工程自防水混凝土結構中，由于施工質量問題，普遍存在滲漏現(xiàn)象，不僅影響建筑物的正常使用，而且給施工企業(yè)帶來維修困難。按照我國地下建筑防水系統(tǒng)工程項目施工及驗收工作規(guī)范管理規(guī)定，墻板的施工縫應留在企業(yè)高出底版表面進行不少于200mm的墻體上，并在墻板混凝土中留置階梯、凹、凸和預埋金屬板等形式。

施工時制度雖然在提高混凝土墻板中留置施工縫，但在實際施工縫的臺階處存在著影響混凝土不密實層，或者其他表面之間沒有我們認真鑿毛，存在著這樣一些隔離層；有的凹縫槽內(nèi)由于受到上部墻板支模過程中可能掉入垃圾，雖然這種高壓水槍沖洗，仍有發(fā)展相當重要一部分的細顆?？梢越M成的薄垃圾層保留在凹槽內(nèi)，降低了墻板的抗?jié)B能力；形成一種凹凸形式存在施工縫的模板，當混凝土研究尚未能夠達到自己一定的強度時就急于拆模，會造成凹凸縫局部開裂、松動或被撬損，破壞社會后又未經(jīng)信息技術分析處理；在采用預埋金屬板的施工縫時，接頭不焊接，或者搭接長度相對較短；對設計有邊柱的和外墻板為一體的結構，施工時在墻與柱處施工縫不連續(xù)，出現(xiàn)柱墻交接處的間斷點；安裝墻體作為模板時在施工縫部位封口不嚴密，混凝土澆筑完成過程中發(fā)現(xiàn)施工縫處鋪設的水泥砂漿漏漿嚴重，澆灌時沒有及時采取..可靠的措施有效防止商品混凝土離析，造成石子堆。

養(yǎng)護制度 A．靜停時間為3小時，靜停溫度應控制在20～40℃范圍內(nèi)。 B．升溫時間2小時，升溫速度20℃/h，應平緩升溫 C．恒溫時間4小時，恒溫溫度控制在80℃～90℃； D．降溫時間應充分空度室外環(huán)境溫度；降溫速度不應超過30℃/h。

Ｕ形板樁采用蒸汽養(yǎng)護工藝，自動控溫裝置，能更好的控制樁在成型時樁身周邊的溫度，減少了混凝土在成型當中因周邊環(huán)境影響而產(chǎn)出的裂縫，使得樁成型后的質量大大提高。放張前應對同條件養(yǎng)護試塊進行試壓，混凝土強度達到45Mpa以上方可進行放張作業(yè)；填寫試塊試壓強度記錄并形成報告。

鋼筋是U型板樁的主要材料之一，選用時預應力混凝土鋼棒質量應符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽鋼棒的規(guī)定，且抗拉強度不小于1420MPa，預應力鋼絞線應符合GB/T5224中預應力混凝土用鋼絞線的抗拉強度、規(guī)定非比例延伸強度、.大力總伸長率等的規(guī)定，螺旋筋采用熱軋光圓鋼筋或熱軋帶肋鋼筋，其質量應分別符合GB1499.1及GB1499.2的有關規(guī)定。

U形板樁作為一種新型擋土護坡材料，是一種抗彎、抗剪性能優(yōu)良的預制混凝土圍護樁型，具有良好的擋土護坡和止水功能。U形板樁用于公路、鐵路路基護坡、河道護岸、橋梁涵洞擋土承重、城市建筑基坑圍護、港口碼頭護岸等工程領域。

目前的鋼筋混凝土板樁其一般采用先張法提高鋼筋混凝土構件的抗裂性能以及避免鋼筋混凝土構件過早出現(xiàn)裂縫，采用先張法的鋼筋混凝土板樁，其在混凝土構件制造過程中對鋼筋混凝土構件的縱向鋼筋兩端進行牽拉以提高構件性能。該方法生產(chǎn)鋼筋混凝土板樁其縱向鋼筋的的兩端端部裸露在混凝土的上端面和下端面外，需要后續(xù)進行切斷裸露部分，切斷后需要打磨。

U型預應力混凝土板樁的混凝土強度低不小于C60，混凝土強度高，樁身的抗彎、抗剪性能，加之在樁與樁的對接的方式采用了陰陽榫加設橡膠止水條，緊密結合的方式，比較方便，所以U型預應力混凝土板樁的施工周期較短。

Ｕ形板樁采用預應力混凝土板樁先張長線臺座法工藝，生產(chǎn)大量采用機械化流水作業(yè)施工，工人勞動強度低，采用蒸汽養(yǎng)護工藝，機械化、自動化程度高，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)，質量較好控制。積土效應Ｕ形板樁土板樁采用了U型斷面結構，增加了樁身與土壤的接觸面積，且樁身的擋土面積大，抗彎、慣性矩性能，橫截面積小等優(yōu)點盡可能的減少了預應力混凝土板樁在施工過程中產(chǎn)生的積土量。