有機硅耐高溫防腐涂料由耐火粉料、過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫摻雜形成固溶體、和懸浮劑等組成的黏稠懸浮流體，噴刷在導熱體表面，形成0.3～0.5mm的涂層，是一種新型節(jié)能材料。在高溫導熱管上應用該涂料，可節(jié)約燃料，保護導熱管表面，延長導熱管使用壽命，提高導熱管熱效率，縮短加熱時間，提高被加熱件的加熱速度，提高工作效率。
同時，稀土元素氧化物（如Y2O3）的摻入能提高反應物的活性，是摻雜和穩(wěn)定涂層結(jié)構(gòu)的優(yōu)選材料。

構(gòu)成：由環(huán)氧有機硅樹脂等加入抗腐蝕性功能顏料、助劑等經(jīng)研磨成成分一，固化劑為成份二，兩組分分裝供應。
特性：附著力強、漆膜堅固，有優(yōu)勝的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐酸性，耐堿性、耐溶劑性、耐150度高溫，耐化學藥性格。
用途：可用做鋼鐵、瓷磚與混凝土、鋼結(jié)構(gòu)防腐及濕熱帶或化工環(huán)境儀器、管道內(nèi)壁、設(shè)備維護用涂料。
技能請求：
項目?指標
色彩及外觀?平坦
密度?1.3-1.5g/cm3
抗壓強度，MPa 60-90
抗拉強度，MPa 11-14
聯(lián)系強度，Mpa，與鋼鐵?1-2
聯(lián)系強度，Mpa，與瓷磚和水泥?2.3-4.9
縮短率?0.2-0.4%
耐80%磷、硫酸、31%鹽酸、10%硝酸和醋酸、20%鉻酸、強堿、乙醇、汽油合格
耐水性(浸于室溫為25±1℃的蒸餾水中)48h?無明顯變化
枯燥時刻，h
不大于?表干（常溫）?2
實干（常溫）?24

表面處理及底材溫度：
1、底材表面應干燥、無油污，無銹、無水、無灰塵；
2、鋼材噴砂處理至瑞典除銹標準Sa2.5級或手工除銹達St3級；
3、可以與之配套的舊漆膜，應除盡所有油污等雜質(zhì)再進行涂裝；
4、室外進行施工時，環(huán)境溫度低于5℃時，漆與固化劑的反應停止，不能進行施工；
適應范圍：
用于汽車車身、車架、車箱等金屬底材的防腐蝕底漆。其中鐵紅色、灰色適用于金屬冷軋鋼等褐色金屬底材。其中鋅黃色適用于鋼結(jié)構(gòu)、電解板、鋁合金等金屬底材。用于各類金屬鋼結(jié)構(gòu)如橋梁、機械等設(shè)施的涂裝。

有機硅耐熱漆中可以用環(huán)氧樹脂拼有機硅。這個具體你可以咨詢一下油漆公司，讓他們給個意見。不知道你要用的有機硅是什么樹脂拼的?？墒谴妓?，丙烯酸，環(huán)氧等等這些都可以拼有機硅。只是耐熱的溫度有所不同，不同樹脂對底材的附著力不同，

施工方法
1）前處理：基材表面采用噴砂外理，達Sa2.5級
2）（2） 用稀釋劑擦洗工件表面；
3）（3） 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%（以涂料重量計）；空氣噴涂——約15－20%（以涂料重量計）；刷涂——約10－15%（以涂料重量計）；
4）（4） 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度露點以上3℃，但不得60℃；
5）（5） 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5－1.0小時，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用。

產(chǎn)品名稱 硅烷/硅氧烷
主要組分 硅烷/硅氧烷
外觀 無色，輕度混濁，白色乳液
活性物質(zhì)含量 ，50％
25℃下密度 1.05g/cm3
25℃下粘度 20 mm2/s
PH值 8
閃點 38℃
儲存期 12個月

有機硅涂料
有機硅樹脂涂料的性能如下：
有機硅樹脂涂料是一種價格較貴的耐熱性、耐寒性、耐候性的絕緣涂層。
1. 有機硅樹脂涂料的耐熱性強
這是有機硅樹脂涂料大的特點。純有機硅樹脂清漆可耐200-250 ℃高溫，當與片狀鋁粉、玻璃料、耐熱填料等配制的涂料可耐300-700 ℃高溫，改性有機硅樹脂與耐高溫顏料可制得耐200-300 ℃高溫的涂料。漆膜干燥后耐沸水煮和耐過熱水蒸氣。
2.有機硅樹脂涂料的耐候性
純有機硅樹脂涂料在-50 ℃條件下仍然具有較好的沖擊強度和柔韌性，采用聚酯改性后，可在低溫-80 ℃下使用。
3.有機硅樹脂涂料的絕緣性
在高溫和潮濕條件下具有較好的電絕緣性，可達H級，擊穿電壓達60-100 kV/mm。
4.有機硅樹脂涂料的耐化學腐蝕性較強
在100 ℃，3 %堿液浸泡100 h或者5 %鹽水浸泡70 h條件下漆膜無變化。但耐稀鹽酸、稀硫酸腐蝕性能不佳，以及耐油性不強，可做潤滑油，遇汽油會變軟。
6. 有機硅樹脂涂料的防霉性較高
有機硅樹脂涂料不含油的成分，霉菌無法在漆膜上生存，防霉性能較好。