支柱絕緣子

支柱絕緣子是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。早年間支柱絕緣子多用于電線桿，慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多懸狀的絕緣體，它是為了增加爬電距離的，通常由硅膠或陶瓷制成，就叫絕緣子。絕緣子在架空輸電線路中起著兩個(gè)基本作用，即支撐導(dǎo)線和防止電流回地，這兩個(gè)作用得到，絕緣子不應(yīng)該產(chǎn)生由于環(huán)境和電負(fù)荷條件發(fā)生變化導(dǎo)致的閃絡(luò)擊穿而失效，否則絕緣子就會(huì)失去作用，會(huì)損害整條線路的使用和運(yùn)行壽命。

存在問題

支柱絕緣子
隨著我國特高壓交直流線路的建設(shè)和對(duì)機(jī)械強(qiáng)度使用要求的不斷提高，純瓷支柱絕緣子的問題也越來越，在特高壓直流換流站中的問題更為，主要表現(xiàn)在：
①外絕緣問題。隨著運(yùn)行環(huán)境的日趨惡化，瓷支柱絕緣子抗污閃能力不足。對(duì)于特高壓直流而言，純瓷支柱絕緣子要求很大的爬電距離和結(jié)構(gòu)，而過高的支柱絕緣子難以達(dá)到較強(qiáng)的抗彎和抗震強(qiáng)度。
②抗地震問題。以電瓷支柱絕緣子為絕緣部件的高壓設(shè)備，簡稱為電瓷型高壓設(shè)備，這類設(shè)備的抗震問題一直難以很好地解決。在2008年的汶川大地震中，高壓設(shè)備損壞的大部分原因是瓷套管斷裂。對(duì)于特高壓直流系統(tǒng)而言，用于平波電抗器的支柱絕緣子要求整體高度12m，支撐質(zhì)量40t，而換流站地點(diǎn)在地震多發(fā)區(qū)的云南楚雄，顯然瓷支柱絕緣子要滿足抗震要求是十分困難的。
③制造質(zhì)量問題。瓷支柱絕緣子由于其本身工藝復(fù)雜、設(shè)備條件、原材料質(zhì)量問題等限制，制造難度很大。原國家電力公司發(fā)輸電運(yùn)營部高壓支柱瓷絕緣子事故調(diào)查工作小組在大量調(diào)研的基礎(chǔ)上，按技術(shù)原因統(tǒng)計(jì)瓷支柱絕緣子的事故情況，得出造成支柱瓷絕緣子斷裂，產(chǎn)品質(zhì)量原因占大多數(shù)的結(jié)論。

斷裂事故特點(diǎn)分析
(1)普通低強(qiáng)度(4kN)的瓷絕緣子出現(xiàn)斷裂問題較多，高強(qiáng)瓷(8kN及以上)的問題較少。
(2)斷裂事故在全國各地都有發(fā)生，發(fā)生斷裂事故的地區(qū)，北方多于南方，尤其東北地區(qū)多，其次是華北地區(qū)。
(3)高壓支柱瓷絕緣子斷裂事故主要集中在220kV、110kV及66kV電壓等級(jí)，其中又以220kV多，約占一半以上。
(4)高壓支柱絕緣子支撐的設(shè)備主要是隔離開關(guān)和母線，斷裂事故中涉及隔離開關(guān)的約占80%以上。
(5)斷裂事故在絕緣子上、中、下部均有發(fā)生，其中又以下部故障多，上部其次，中部(上節(jié)的下部或下節(jié)的上部)少。
(6)斷裂事故有95%以上都發(fā)生在法蘭口內(nèi)3厘米到傘裙之間。
(7)發(fā)生斷裂事故時(shí)常伴有溫度驟變，或者風(fēng)速較大等惡劣條件，且許多事故發(fā)生在分閘和合閘操作的時(shí)候。

絕緣子發(fā)熱
原因
研究表明，絕緣子的發(fā)熱由三部分組成：
一為電介質(zhì)在工頻電壓作用下激發(fā)的極化效應(yīng)發(fā)熱；
二為內(nèi)部穿透性泄漏電流發(fā)熱；
三為表面爬電泄漏電流發(fā)熱。
當(dāng)絕緣子運(yùn)行狀況良好時(shí)，其發(fā)熱主要為項(xiàng)；當(dāng)瓷絕緣子性能劣化，或瓷件開裂，或瓷盤表面積污，均會(huì)使第二或第三項(xiàng)的泄漏電流加大，發(fā)熱增加，致使絕緣子溫度升高。目前認(rèn)為，引起絕緣子劣化主要有三個(gè)方面的原因：制造工藝控制不當(dāng)、內(nèi)部缺陷和運(yùn)行環(huán)境變化的影響。

由于制造過程中的工藝和配方等問題，容易在陶瓷內(nèi)部形成微裂紋、吸濕性氣孔，并可能會(huì)造成內(nèi)部應(yīng)力的不均衡。局部應(yīng)力集中將加大微裂紋，水分通過裂紋、氣相中的貫通孔侵入瓷體，吸濕性氣孔為水分子提供了駐足空間。水與玻璃相發(fā)生應(yīng)力誘導(dǎo)化學(xué)反應(yīng)，從而誘發(fā)裂紋的緩慢擴(kuò)展。工頻電壓工況下，水分子在轉(zhuǎn)向極化過程中相互摩擦，分子運(yùn)動(dòng)劇烈區(qū)域產(chǎn)生的熱量將引起絕緣子局部出現(xiàn)明顯的溫升。
概述
電力系統(tǒng)中，棒形瓷支柱絕緣子被廣泛使用在母線和隔離開關(guān)中。在長期的運(yùn)行過程中，機(jī)械、 熱、電、環(huán)境等多因素的綜合作用使絕緣子用瓷不可避免地發(fā)生各種物理、化學(xué)變化，從而引起電氣 性能、機(jī)械強(qiáng)度等隨運(yùn)行時(shí)問的增加而逐步下降， 發(fā)熱、放電、發(fā)光等特征將伴隨性能下降過程同步出現(xiàn)。

結(jié)構(gòu)和工藝特點(diǎn)

　　改系列絕緣子瓷件為實(shí)心結(jié)構(gòu)，膠裝部分采用柱體上砂結(jié)構(gòu)，我廠的瓷配方，性能，經(jīng)實(shí)際運(yùn)行，可靠性非常高。上砂用的砂子是的經(jīng)過嚴(yán)格工藝控制的造粒砂，具有與瓷體優(yōu)良的結(jié)合性能和合理的膨脹系數(shù)，能有效地提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度。產(chǎn)品的法蘭結(jié)構(gòu)合理，受力時(shí)應(yīng)力分布均勻。其材料為機(jī)械強(qiáng)度高的球墨鑄鐵，表面熱鍍鋅。具有優(yōu)良的抗銹蝕能力。膠裝用水泥為高標(biāo)號(hào)水泥，加上合理的養(yǎng)護(hù)工藝，使瓷的強(qiáng)度得到了充分的發(fā)揮。任何電壓等級(jí)的產(chǎn)品皆為單柱式，具有結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行使用壽命長和維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn)。為絕緣子的可靠性，本廠對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐只打擊、超聲波探傷和四向彎曲耐受負(fù)荷試驗(yàn)。

懸式絕緣子，是我們目前的高壓輸電線路中重要的部件，通常來說它是由瓷質(zhì)和金具兩部分組成，中間用粘合劑來膠合。不知道大家對(duì)這種設(shè)備了解多少，但是小編準(zhǔn)備給大家詳細(xì)介紹一下懸式絕緣子的外形和里面的結(jié)構(gòu)，以及它的兩種連接方式。希望通過下文的介紹，能豐富大家對(duì)電氣設(shè)備的相關(guān)知識(shí)！懸式絕緣子的外形和里面的結(jié)構(gòu)有什么特征？它的連接方式是什么。

污穢事故是指積聚在線路絕緣子表面上，具有導(dǎo)電性能的污穢物質(zhì)，在潮濕天氣下，受潮后使絕緣子的絕緣水平大大減少，在正常運(yùn)行下發(fā)生的閃絡(luò)事故。污穢事故絕緣子串在加裝均壓環(huán)后，減少了絕緣子串的凈空距離，其耐壓水平相對(duì)降低，而由于均壓環(huán)固定螺栓處電暈電壓低，在惡劣氣象條件下，電暈現(xiàn)象影響了絕緣子串的穩(wěn)定性。

阻隔開關(guān)與母線一起作交流耐壓試驗(yàn)，阻隔開關(guān)也常安裝在成套配電柜內(nèi)，對(duì)這種阻隔開關(guān)，其本體不需要安裝，可根據(jù)上述調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整后就可投入運(yùn)行。調(diào)整完畢，應(yīng)經(jīng)3~5次試操作，合格后，將開關(guān)轉(zhuǎn)軸上的軸臂位置固定，將螺栓擰緊，開口銷分開。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
戶內(nèi)支柱絕緣子按國標(biāo)GB8287.1~8287.2《高壓支柱瓷絕緣子》制造。
四、型號(hào)說明
Z——戶內(nèi)外膠裝支柱絕緣子；

ZN——戶內(nèi)內(nèi)膠裝支柱絕緣子；

ZL——戶內(nèi)聯(lián)合膠裝支柱絕緣子；

對(duì)于外膠裝支柱絕緣子，破折號(hào)前字母L表示多棱式，字母A、B、D表示機(jī)械破壞負(fù)荷分別為3.75，7. 5，20kN。字母后分?jǐn)?shù)，分子表示額定電壓千伏數(shù)，分母為機(jī)械破壞負(fù)荷kN數(shù)。

N——內(nèi)膠裝上下附件為單螺孔者；

Y——外膠裝和聯(lián)合膠裝下附件為圓形者；

T——外膠裝下附件為橢圓形者；

F——外膠裝下附件為方形者；

G——高原型（老產(chǎn)品為GY）