濟南濟魯特鋼有限公司是一家鍛造和機械加工的重工企業(yè)。

位于山東省濟南市章丘工業(yè)區(qū)，主要生產(chǎn)礦山機械配件、石油機械

配件、汽車火車零部件。

我公司現(xiàn)有以下鍛造設備和配套設備：

一、鍛造設備：2000噸油壓機兩臺，5噸錘一臺，2.8碾環(huán)機一臺。主要生產(chǎn)2.8米以內(nèi)的鍛環(huán)，主軸鍛件、齒輪、車輪、模塊等產(chǎn)品。

五、檢測設備：光譜分析儀一臺，低溫沖擊設備一臺，探傷儀兩臺，里氏硬度計一部，拉伸強度試驗機一臺。

公司現(xiàn)擁有多名工程師和技術工人，的檢測設備和嚴格的質(zhì)量控制制度，憑借良好的產(chǎn)品質(zhì)量和公司信譽，贏得了眾多客戶的一致好評。公司現(xiàn)已通過ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認證。我司愿以真誠的服務，優(yōu)惠的價格和的產(chǎn)品，贏得您的滿意。

一是模擬高爐內(nèi)氣液兩相流進行動力學試驗，研究爐內(nèi)產(chǎn)生液泛的條件；二是根據(jù)武鋼高爐爐料結(jié)構(gòu)，模擬高爐初成渣的成分，研究初成渣的冶金性能。研究發(fā)現(xiàn)，高爐下部氣液正常對流運動的限制性環(huán)節(jié)是料柱發(fā)生的阻塞。減少爐腹煤氣量，改善高爐下部焦炭料柱的透氣性和濾液性，改善煤氣流控制，以及降低初成渣粘度等，有利于推遲阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，有利于爐況順行和提高高爐產(chǎn)量。在此基礎上，綜合運用渣鐵滯留模型和氣液兩相流的動力學方程，建立了高爐重要操作參數(shù)對產(chǎn)量影響的過程優(yōu)化模型。