om-4耐酸防腐涂料價格范圍OM涂料公司讓大家看看下述，1.為杜絕耐酸瓷磚的尺寸偏差，嚴格遵守制做方法，頁巖磚的真空度和硬度也應符合一定的標準，真空擠泥機應注意控制電流，機器口的刮擦方向和寬度應控制在工藝約定的范圍內，薄裝飾瓦和裝飾瓦的硬度應符合相關要求，避免產品尺寸偏差過大

主要技術指標，養(yǎng)護時間，12~24h抗壓強度，Mpa≥50抗拉強度，Mpa≥5粘結強度，MPa≥2.55，施工要點，1.基面應干燥、牢固、無油和雜質、松散且空，2.施工期間應保持施工環(huán)境中的空氣循環(huán)，3.固化劑量可以依據具體的環(huán)境因素增長或降低，4.施工后，應立刻用清洗器具，有關注意事項，1.產品應儲存在陰涼通風處，遠離火源，2.運輸進程中預防太陽暴曬雨水淋濕，預防碰撞，河北巨迪節(jié)能科技有限公司是一家集科研、制作、銷售于一身的公司。

為了解決濕煙囪的防腐問題 ,尋求一種耐酸防腐、耐溫變強、耐高溫同時耐磨附著力又好的材料 ,河北巨迪節(jié)能科技有限公司自主生產銷售的ZS-1041煙氣防腐涂料為我們提供了一種較好的選擇.至少到目前為止，這應該是解決煙囪高溫腐蝕這一問題的醉好方法了。嘉興om耐酸涂料防腐OM防腐涂料公司被支撐部件的震顫和擠壓引起的疲勞應力，裝置停車檢修時引起的的機械力等作用

OM防腐涂料l*遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。l建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝，表干時間2-4小時，實干24小時以上。l宜采用，正丁醇：乙酸乙酯=2；或正丁醇=3作為本涂料的稀釋劑。OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設計單位和建設單位的初步認可，目前已經被東北白山熱電210M鋼煙囪內側防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內外側防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內側防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。

噴砂除銹是進行防腐涂裝的開始，除銹清污是防腐涂料附著力的基礎，是防腐性能的根基。
1. 采用噴砂處理時，應采取妥善措施，防止粉塵擴散。
2. 壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經一下方法檢查合格后方可使用：將白布或者白漆板置于壓縮空氣流中1分鐘，其表面用肉眼觀察應夫油、水等污跡?？諝膺^濾器的填料應定期更換，空氣緩沖罐內積液應及時排出。
3. 磨料應具有一定的硬度和緩沖韌性，磨料凈化，使用羊應經篩選，不提含有油污的天然砂應選用質堅有棱的金剛砂、石英砂、硅質河沙等，其含水量不應大于1％，嚴禁使用海砂。
4. 噴砂處理薄鋼板時，磨料粒度和空氣壓力應適應。
5. 要求達到Sa3級和Sa2級時，不宜使用河砂作為磨料。
6. 當噴嘴出口端的直徑磨損超過內徑的20％時，噴砂嘴不應繼續(xù)使用。
7. 磨料需重要使用時，火電廠脫硫后煙道防腐，符合有關規(guī)定。
8. 磨料的堆放場地及施工現場應平整、堅實、防止磨料受潮、雨淋或是混入雜質。
9. 表面不作噴砂處理的螺紋、密封面及光潔面應妥善保管，不得受損。
10. 噴砂作業(yè)時，儲罐金屬表面溫度空氣溫度3℃以上，否則應停止作業(yè)。

主要性能如下：
1,耐 高 溫：250℃。（可在220℃下長期使用）
2,耐濃度5%的稀酸（硫酸,硝酸,鹽酸）以及30%的硫酸。
3,耐 水 性：常溫浸泡90天無變化。
4,耐剝離性：250℃/冷水急冷急熱反復循環(huán)50次無變化。
5,指標：耐濕熱試驗500h無變化。
6,施工周期： 20--25天。
1、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有優(yōu)良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；
2、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；
3、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45--600℃之間波動，短期運行溫度800℃，保護動作溫度850℃；
　4、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動；
5、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層施工簡便，選用無機防腐材料，解決了玻璃鱗片、OM涂料或膠泥在施工中怕火星易燃的問題。