廢油的處理的具體方法 1、 降題：將廢油靜置，使雜質下降而分離。沉降時間由油質和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質越容易下降，沉降時間越短。 2、 蒸餾：把經過沉降處理除去沉淀物后的廢機油放入蒸餾燒瓶內。裝好蒸餾裝置，加熱進行常壓蒸餾。在180℃餾出的是汽油，180～360℃的餾分是柴油，留下的是機油。 3、 過濾：工業(yè)上用濾油機過濾。家用機油可用4～6層綢布反復過濾2～4次，即得合格機油 4、 酸洗：把沉降、蒸餾后的機油放入一只大燒杯里，加熱到35℃，在攪拌下慢慢加入占機油體積約6～8%的濃硫酸（在30分鐘內加完）。濃硫酸跟廢機油中的膠質、瀝青狀雜質等發(fā)生磺化反應。再加入占機油體積1%的10%燒堿溶液，起凝聚劑的作用，加速雜質的分層。加堿后攪拌5分鐘，靜置一段時間，就出現(xiàn)明顯分層，上層油呈黃綠色，沒有黑色顆粒等雜質即可。

進行廢油再生應注意以下事項: (1)廢油再生應盡量集中統(tǒng)一進行，避免小量分散作業(yè)，防止造成浪費和操 作的繁重。 (2)廢油再生要配備應有的設備，無條件時不應倉促冒險進行，以免發(fā)生危險 (3)蒸餾時加油不要太滿，以免溢出油液發(fā)生火災。蒸餾后的油溫降至 150%以下才可放出殘油，以免殘油自燃。 (4)操作時要帶上膠皮手套和防護眼鏡，以免損傷身體處理后的酸渣可用土 深埋，也可作燃料燒掉，但不可亂倒。 (5)白土使用時要慢慢倒入，以防油液產生大量泡沫溢出，引起火災。

廢油指標中重要的就是看其水份，也就是廢油人常說的“有幾個水”。水份一般來自雨水、操作不當或操作環(huán)境的不適應等。通常情況下是水份越低越好，當然價錢也越貴。

廢油的回收利用一般分為三個步驟：凈化、精制、再煉制。目前的利用處理方式主要以凈化為主，除去廢油中的水、一般懸濁雜質和以膠態(tài)穩(wěn)定分散的機械雜質。處置對象絕大多數為汽修企業(yè)及機械加工企業(yè)產生的廢機油、廢潤滑油等。再經過精制和再煉制過程，將凈化后的產品（如燃料油、潤滑脂等）作為加工油類產品的原輔料，生產其他產品。

廢機油實際上是機油在使用過程中，由于零件磨損產生的水分、灰塵、其他雜油和金屬粉末等，導致顏色變深，粘度增加，不再適合高標準使用的機油。汽車等機械，本質上，廢油體本身并沒有受到太大的破壞。經過提純、添加新添加劑等步驟后，可作為再生油進入工業(yè)油市場。

廢礦物油還會破壞生物的正常生活環(huán)境，具有造成生物機能障礙的物理作用。例如廢礦物油污染土壤后由于其粘稠性較大，除了堵塞土壤孔隙及破壞土質外，還能粘在植物根部形成一層粘膜，妨礙根部對水分和營養(yǎng)物質的吸收，造成植物根部腐爛，缺乏營養(yǎng)而大面積死亡。當土壤孔隙較大時，石油廢水還可以滲透到土壤深層，甚至污染淺層地下水。