上海rco廢氣處理
工藝流程：
含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，負(fù)入活性炭吸附塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
活性炭吸附箱的基本原理是經(jīng)過風(fēng)機(jī)給廢氣提供動(dòng)力，廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱經(jīng)過吸附層吸附，活性炭作為一種吸附劑，因此當(dāng)廢氣與活性炭表面接觸時(shí)，廢氣就會(huì)被吸附在活性炭表面。活性炭吸附箱就是利用活性炭的吸附力吸附廢氣中的污染物，然后將凈化后的氣體排放。三梯活性炭吸附箱中的活性炭一般采用φ4*10mm規(guī)格的柱狀顆粒碳，碘值根據(jù)客戶要求選擇。

中仁環(huán)保公司在長期的實(shí)踐中不斷總結(jié)、掌握了吸收塔內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律，獲得了煙氣在塔內(nèi)運(yùn)動(dòng)的理想氣速數(shù)據(jù)，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和計(jì)算依據(jù)，形成了一整套特而完善的設(shè)計(jì)方法和制造工藝。因此設(shè)計(jì)的塔體內(nèi)徑和高度十分合理，塔內(nèi)的凈化裝置由旋流氣動(dòng)裝置、噴淋布水裝置、脫水除霧裝置組成，在設(shè)計(jì)計(jì)算、結(jié)構(gòu)組成、加工工藝等方面都具有自身的特色，了煙氣凈化系統(tǒng)操作負(fù)荷和操作彈性大、傳質(zhì)、防堵性能強(qiáng)、脫硫除塵等的優(yōu)點(diǎn)。


.脫水除霧裝置：
在濕法煙氣除塵系統(tǒng)中，氣、液間發(fā)生強(qiáng)烈的傳熱傳質(zhì)過程，絕大部分吸收液回到循環(huán)水系統(tǒng)，少量則被煙氣帶走，造成煙氣含濕量過高。為此，我公司研制的脫水除霧裝置被廣泛應(yīng)用在凈化裝置內(nèi)，該裝置在煙氣治理工程上均取得了成功運(yùn)用，工程實(shí)踐表明其技術(shù)、工藝成熟、性能穩(wěn)定，工程實(shí)測脫水除霧率達(dá)95%。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 
濾筒除塵器? 濾筒除塵器是一種的除塵器設(shè)備，解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國的、醫(yī)藥、機(jī)械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。

b)按制做視角，照明燈具是不是一切正常完整無缺。c)并應(yīng)用化工用品保護(hù)罩，盡可能是化工用品有安全防護(hù)作用的保護(hù)罩。d)柴油發(fā)電機(jī)組在應(yīng)用全部全過程中，柴油發(fā)電機(jī)組商品不可以高溫激冷。e)立刻廢水處理對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)安全具備關(guān)鍵損害的化學(xué)物質(zhì)。f)盡可能應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)配備的柴油發(fā)電機(jī)組用標(biāo)識(shí)及安全裝置。g)每一個(gè)班生產(chǎn)加工結(jié)束，盡可能對(duì)各制冷機(jī)組給油或選用鎖閉。i)操作工須在特具體地址關(guān)機(jī)，禁止擅自操作流程。

　　據(jù)國內(nèi)某石化工業(yè)園區(qū)的統(tǒng)計(jì)，該園區(qū)共有7套蓄熱焚燒爐rto設(shè)備，其中有3套發(fā)生過不同程度的火災(zāi)、等安全事故。 因此，不論是環(huán)保設(shè)計(jì)公司還是化工企業(yè)，都對(duì)RTO的安全問題給予高度的重視，防患于未然。
吸附凈化原理及工藝流程：
　　1、吸附：
　　有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
　　2、解吸
　　當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
　　3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
　　用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
　　4、有機(jī)溶劑回收：
　　利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
　　5、凝水凈化：
　　為冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
　　6、連續(xù)吸附措施：
　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
　　7、再生周期：
　　再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。