板式密閉過濾機（也叫葉片過濾機）是一種節(jié)能、密閉操作的精密澄清過濾設(shè)備，適用于色拉油、毛油、石油、樹脂、食品、制藥、聚醚、環(huán)保水處理等行業(yè)的固液分離或者澄清性過濾。

過濾機特點：
1、高真空度（真空度0.09～0.098MPa），濾餅水分低；
2、濾液含固量50ppm，可反復(fù)利用，減少排放；
3、與傳統(tǒng)過濾設(shè)備相比能耗節(jié)省約90%以上，能耗低，運行成本低；
4、與傳統(tǒng)陶瓷過濾機相比增加了濾餅洗滌，適用需洗滌的物料；
5、采用PLC、微機結(jié)合自動閥門控制，自動化程度高，降低勞動強度；
6、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝維護方便；
7、采用的排液系統(tǒng)，可適合任何工況條件下使用。

針對不同的隔膜材質(zhì)，新一代隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜式和高分性體隔膜式隔膜壓濾機。
橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進料后耗能的缺點，新設(shè)計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比全自動隔膜壓濾機-增強聚丙烯式較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。
高分性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿及物料，性能相對而言更為理想，使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
隔膜壓濾機實現(xiàn)了脫水的過濾工藝，并能保障壓濾機發(fā)揮過濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。在進料過程結(jié)束后，通過對濾餅進行壓榨來提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染并且減少勞動力，甚至在某些工藝中可免去干燥過程。