本次交流的主題是學在第34次集體學習上的講話，通過學的講話，深刻領會數(shù)字經濟的迫切性、數(shù)字經濟對發(fā)展的深刻影響以及未來數(shù)字經濟發(fā)展的基本的方向。我在這里拋磚引玉，談幾點自己的學習體會。
一、理解關于數(shù)字經濟講話的精神
（一）如何認識數(shù)字經濟發(fā)展的迫切性指出，數(shù)字經濟發(fā)展迫切性有三個維度。即速度，廣度，深度。是速度，即“數(shù)字經濟發(fā)展速度之快”。數(shù)字經濟的發(fā)展速度是整個經濟發(fā)展速度的三倍之多。放眼，去年經濟負增長，但數(shù)字經濟還是保持正增長。第二抒度，即“數(shù)字經濟輻射范圍之廣”。從廣度來看，上到的航天宇宙的科學，下到傳統(tǒng)的餐飲業(yè)如美團外賣，都需要數(shù)字化支撐。第三是深度，即“數(shù)字經濟產業(yè)滲透之深”。從影響深度來看，數(shù)字化的元素滲透到整個產業(yè)的全流程。（二）如何認識數(shù)字化對發(fā)展的影響深遠在講話中指出，數(shù)字化對發(fā)展的影響非常深遠。數(shù)字經濟的發(fā)展對未來的發(fā)展都具有非常大的影響，而且這種影響是具有性的。這一方面也包含三個維度，即數(shù)字經濟

濟發(fā)展和治理模式的新型經濟形態(tài)。重構經濟發(fā)展。從物流來講，就是要重構物流的組織模式。
重構模式，更重要的是重構治理模式。推動數(shù)字經濟包括四個維度。除了我們比較熟悉的數(shù)字產業(yè)化和產業(yè)數(shù)字化以外，還有數(shù)字化治理和數(shù)字的價值化。個維度是數(shù)字產業(yè)化。數(shù)字產業(yè)化就是指信息通訊業(yè)，也就是說能夠促使數(shù)字的形成、數(shù)字的積累、數(shù)據(jù)的存儲、數(shù)據(jù)的交換、數(shù)據(jù)的處理等等這些所形成的產業(yè)，包括通訊設備的制造、電信業(yè)、軟件開發(fā)、互聯(lián)網等等。第二個維度是產業(yè)數(shù)字化。產業(yè)數(shù)字化是數(shù)字經濟發(fā)展的主陣地，是數(shù)字化和各行各業(yè)的融合，是我們未來物流與供應鏈要推的數(shù)字化進程的一個根本所在。第三個維度就是數(shù)字化的治理，數(shù)字化的治理它實際上是分成兩個方面，一方面是對數(shù)字經濟發(fā)展過程中對數(shù)字本身的治理。更關鍵的是通過數(shù)字化對、社會乃至經濟甚至家庭的一種治理。第四個維度是數(shù)字的價值化。
數(shù)字價值化包括三點。是數(shù)字資源化，數(shù)據(jù)要形成資源。第二是數(shù)字資源變成數(shù)字資產。第三是要形成資本，也就是數(shù)據(jù)資本化、化。

五面加工中心也叫五面體加工中心，指一次裝夾工件可實現(xiàn)5個面加工的加工中心，是使用復合銑頭達到多面銑的加工中心，也就是說他的銑頭可以卸下來,裝上復合銑頭，銑頭是可以轉角度的。也就是說,除了工作臺外那個面不好加工,其它都可以加工。，所以五面體加工中心類似于三軸加工中心，只是它可以同時做五個面，但是它也無法做復雜的異型加工，打斜孔，切割斜面等。

在立式加工中心上進行在各上面與側面具有加工形狀的工件的加工，即進行五面加工時，通過利用直角交換軸線的角附件或角度頭來在一臺機械上進行所有加工工序。

加工中心結構組成
1、基礎部件。它是加工中心的基礎結構，由床身、立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產生的切削負載，因此要有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件也可以是焊接而成的鋼結構件，它們是加工中心中體積和重量大的部件。AKIRA-SEIKI鑄件采用米漢納鑄件，經熱處理，穩(wěn)定性高。
2、主軸部件。由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等動作均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并且通過裝在主軸上的刀具參與切削運動，是切削加工的功率輸出部件。是加工中心的關鍵部件，它決定加工中心的加工精度及穩(wěn)定性。
3、數(shù)控系統(tǒng)。加工中心的數(shù)控部分是由cNc裝置，可編程控制器PLC、伺服驅動裝置以及操作面板等組成。
4、自動換刀系統(tǒng)。由刀庫、機械手 驅動機構等部件組成。當需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫內取出裝入主軸孔中。它解決工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中，工序與工序之間的刀具自動儲存選擇搬運和交換的任務。
刀庫（刀盤）是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置。刀庫有盤式鏈式等容量從幾把到幾百把。而刀臂的結構根據(jù)刀庫與主軸的相對位置和結構的不同也有多種形式如：單臂式 雙臂式 等。有的加工中心不用刀臂而直接用主軸箱或刀庫的移動來實現(xiàn)換刀。
5、裝置。包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此也是加工中心中不對缺少的部分。
6、APC自動托盤交換系統(tǒng)。有的加工中心為了實現(xiàn)進一部的無人化或進一步縮短非加工時間，采用多個自動交換工作臺方式儲備工件，一個工件安裝在工作臺上進行加工的同時，另外一個或幾個工作臺還可以裝卸別的零件，當完成一個工作臺上的零件的加工后，便自動交換工作臺，進行新零件的加工，這樣可以減少時間，提高加工效率。

加工中心主要加工對象
1、 箱體類零件：箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。
2、復雜曲面：復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。
3、異形件 ：異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工，如撥叉等。
4、盤、套、板類零件：帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。
5、周期性投產的零件： 用加工中心加工零件時，所需時間主要包括基本時間和準備時間，其中，準備時間占很大比例，如：工藝準備編程序零件首件試切等，這些時間很長，采用加工中心可以將這些時間的內容儲存起來，供以后反復使用。這樣，以后加工該零件時，就可以節(jié)約這些時間。生產周期就可以大大縮短。