據(jù)了解，我們國內(nèi)目前采用的是梯次利用和拆解回收并行的方式進行退役動力電池的回收利用。有認為，拆解回收的可提升空間是比較大的，未來或?qū)⒊蔀橹饕幕厥辗绞?。而未來具備?guī)模優(yōu)勢的正規(guī)電池回收企業(yè)有望與車廠、電池廠形成合作的閉環(huán)，同時獲得原材料保供，終實現(xiàn)穩(wěn)定收益。而在現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)的早期，部分設(shè)備供應(yīng)商會率先受益。

鋰電池回收再利用，經(jīng)濟效益及戰(zhàn)略意義凸顯隨著新能源電動車市場的快速發(fā)展，年限之后效率不佳的動力電池將面臨更新和退役。動力鋰電池回收與再利用則將成為降低電動汽車成本，實現(xiàn)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的重要關(guān)鍵。

據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)及報道顯示，截至2022年，我國新能源汽車產(chǎn)銷量已連續(xù)8年保持全球，動力鋰電池即將迎來以舊換新或報廢再利用時代。一般情況下，新能源汽車的壽命超過10年，新能源汽車在使用期限內(nèi)需更換1-2次電池，才更加安全有保障。動力鋰電池迎來強勁回收需求，產(chǎn)業(yè)日益成熟，產(chǎn)業(yè)規(guī)模加速壯大。

鋰電池回收行業(yè)，是一個周期成長性行業(yè)，既有因為回收材料價格波動所帶來的周期性，又有新能源取代燃油車動力電池報廢量不斷攀升所帶來的成長性。未來，鋰電、儲能企業(yè)將成為梯次利用、材料再利用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，材料企業(yè)將成為動力電池材料回收、體量的關(guān)鍵。

新能源電池全生命周期為“動力電池回收—鎳鈷鋰電池原料再造—電池材料再造—動力電池再造”。從整個動力鋰電池回收全產(chǎn)業(yè)鏈來看，動力鋰電池回收可分為梯次利用和報廢回收。所謂梯次利用，簡單來說是對電池輕度報廢基礎(chǔ)上的重復(fù)再利用。

目前，市場上主流的廢舊電池分為兩類：三元鋰電池和磷酸鐵鋰電池。三元鋰電池一般用于回收利用，從廢舊電池中提取有價值的金屬材料。產(chǎn)成品包括硫酸鎳、硫酸鈷、碳酸鋰等。

對于無法回收或再利用的廢舊鋰電池，進行安全的處置。多國家和地區(qū)已經(jīng)制定了相關(guān)政策和法規(guī)，鼓勵和規(guī)范廢舊鋰電池的回收利用。廢舊鋰電池回收渠道的建設(shè)是項目的關(guān)鍵，這讓廢舊鋰電池回收利用技術(shù)也在不斷改進和創(chuàng)新。智能回收設(shè)備和成套技術(shù)的應(yīng)用，提高了回收效率和質(zhì)量，降低了人工成本和環(huán)境風(fēng)險，以確保其不會對環(huán)境和人類健康造成危害。
廢舊鋰電池經(jīng)過自動化廢舊動力鋰電池拆解回收線可以系統(tǒng)進行回收。在集中回收時進行人工分類、拆解和分離，把其中有價值的材料（如鋰、鈷、鎳等）回收再利用。這些材料可以用于生產(chǎn)新的電池或其他工業(yè)產(chǎn)品，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
廢舊鋰電池的處理通常有兩類處理方法，一類是集中回收拆解，另一類對這些廢舊電池進行梯次利用。 鋰電池回收處理技術(shù)是一個復(fù)雜的過程，涉及多個環(huán)節(jié)和多種技術(shù)，旨在有效回收和分類處理廢舊鋰電池，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，同時降低環(huán)境污染。這些技術(shù)包括但不限于： 物理法：通過破碎、篩選等物理方法分離電池中的不同材料，如磁選、比重分選等，這種方法對環(huán)境友好，能夠處理多種鋰電池，且不產(chǎn)生有害物質(zhì)及污染物。 化學(xué)法：包括濕法處理和干法冶金。濕法處理主要用于回收鋰，而干法冶金則涉及高溫焙燒結(jié)合粉碎、篩選等方式回收鎳、鈷等金屬。這種方法雖然能耗較高，但能夠回收多種金屬。 熔煉分離技術(shù)：通過溫度和化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)材料分離，提取金屬和無機物質(zhì)。 催化分離技術(shù)：利用化學(xué)反應(yīng)在催化劑的作用下實現(xiàn)材料分離，提取電解介質(zhì)等物料。 電解分離技術(shù)：利用特定的電流條件下，鋰電池中的電解介質(zhì)經(jīng)電解實現(xiàn)分離，可用于二次利用。 拆解回收技術(shù)：將老舊鋰電池拆開，在確保安全的情況下，分離內(nèi)部電路元件，提取金屬、塑料、陶瓷和其他材料。 這些技術(shù)的有效應(yīng)用可以幫助大限度地回收廢棄鋰電池，減少對資源的消耗以及對環(huán)境的污染。同時，全球多家企業(yè)如日本的住友金屬、日礦金屬、豐田，比利時的優(yōu)美科，德國的默克，韓國的地質(zhì)資源研究院以及中國的企業(yè)等，都在投身于鋰電池回收利用的研究，推動這一領(lǐng)域的進步。