電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰移動電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯乙烯塑料的槽體、導(dǎo)電裝置、蒸汽加熱管及陰移動裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。它由電動機、減速器、偏心盤、連桿及桿支承滾輪組成。

制作電鍍槽襯里所用材料由所盛裝電解液的性質(zhì)決定（抗腐蝕性、耐溫性等）。常用的有聚氯乙烯、聚丙烯硬（軟）板材、鈦板、鉛板、陶瓷等。
電鍍槽一般為長方形，寬度為600～1000 ，深度為800～1200 較適宜。電鍍特大或要求零件的電鍍槽另行制作。

槽子主要構(gòu)件包括槽體、溶液加熱及冷卻裝置、導(dǎo)電裝置和攪拌裝置等。槽體有時直接盛裝溶液如熱水槽等,有時作襯里的基體或骨架如鋼槽的基本要求是不滲漏和具有一定的剛度與強度，以免由于槽體變形過大造成襯里層的破壞;鋼槽底面應(yīng)離地面100㎜~120㎜，以防腐蝕嚴(yán)重。

安裝冷卻裝置，保持鍍液溫度在30℃以下；注意槽壓的變化，當(dāng)槽壓異常時要注意檢查陽的數(shù)量及導(dǎo)電情況。每周清洗一次陰導(dǎo)電座來增強導(dǎo)電能力，杜絕因?qū)щ娮鶎?dǎo)電不良而造成電鍍中斷電的現(xiàn)象。

每半年要清洗翻一次槽，清洗陽袋，及時更換破損的陽袋，使用雙層陽袋；每周吸碳一次，吸碳量為0.2～0.4kg/1000L。

保持溫度在55—60qC之間，預(yù)鍍鎳、半光鎳溫度不要超過65攝氏度，以免鍍層顏色變暗；每天要檢查兩次鍍液的pH值，將其控制在4.0～4.2。當(dāng)pH值過高時用稀H2SO4（約30%）來調(diào)節(jié)，pH值過低用稀的NaOH（約10%）來調(diào)節(jié)；及時清理槽沿上的鍍液結(jié)晶物質(zhì)，以免累積過多掉入槽中引起鍍層毛刺、麻點等病。