養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備是將有機(jī)廢棄物和秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物按一定比例混合，利用ETS微生物技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多層次深度高溫腐熟和發(fā)酵，設(shè)備配置氧氣濃度傳感器、溫度傳感器，通過(guò)PLC信號(hào)計(jì)算送氧量和溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，在通風(fēng)、充氧、攪拌等作用下，控制污泥發(fā)酵溫度在55~65℃之間，達(dá)到發(fā)酵處理的佳溫度，加速有機(jī)廢棄物發(fā)酵的高溫生物菌群培育擴(kuò)繁方案及有機(jī)肥加工方案。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備通過(guò)通風(fēng)、充氧、攪拌等作用控制溫度在55~60℃之間，達(dá)到物料發(fā)酵處理的佳溫度，在此溫度時(shí)，能夠使物料堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，同時(shí)利用除臭系統(tǒng)對(duì)排放的氣體進(jìn)行生物臭味，達(dá)到物料無(wú)害化處理的目的。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備主要是對(duì)畜禽糞便、廚余垃圾、生活污泥等廢棄物進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵，利用微生物的活性對(duì)廢棄物中的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行生物分解，使其達(dá)到無(wú)害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化利用的一體化廢棄物理設(shè)備。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備自制零部件的加工采用地處理方式增加強(qiáng)度;采用剪板機(jī)和鋸床、自動(dòng)下料設(shè)備、激光切割機(jī)等方式下料。采用折彎?rùn)C(jī)、型材成型機(jī)、模具、壓力機(jī)等方式將工件成型。采用氣體保護(hù)焊、電焊、氣割、工裝夾具等方式將零部件組焊在一起。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備中的有機(jī)肥原料放出后，在發(fā)酵車間腐熟陳化9-12天左右后，期間鏟車翻動(dòng)4次左右溫度降低腐熟完成，成品穩(wěn)定，可以直接施肥田間。養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備發(fā)酵適應(yīng)用條件水分：使用鋸末、木薯渣、菌棒末，花生殼粉末等作為有機(jī)質(zhì)輔料，進(jìn)行水分調(diào)整材料，水分含量一般控制在50-55%。空氣：發(fā)酵罐上部、下部、攪拌葉片均勻送氧。

養(yǎng)殖糞污發(fā)酵處理設(shè)備好氧發(fā)酵罐部分物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下2-3小時(shí)內(nèi)快速除臭，機(jī)器帶有自動(dòng)加溫裝置，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，高可達(dá)到70℃。通過(guò)熱氧曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)供熱氧，滿足發(fā)酵過(guò)程氧氣量和熱量的需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持4-5小時(shí)。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過(guò)除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過(guò)除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化的處理目的。