銅及銅合金焊條簡要說明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時應(yīng)注意下列事項：
1．銅的熱膨脹系數(shù)大，在凝固時發(fā)生較大的收縮應(yīng)力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，坡口角度要大，還可采用多點暫時定位點焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫，焊前應(yīng)將被焊邊緣的氧化物，油脂及其它污物干凈。
2．由于銅和銅合金等的導熱性特別高，須預(yù)熱并用較大的電流焊接。
3．焊接操作應(yīng)在空氣流通的地方進行，或者采用人工通風，以防止銅中毒現(xiàn)象。
4．銅及銅合金結(jié)晶后晶粒粗大，為了焊接質(zhì)量施焊后應(yīng)用平頭錘對焊縫進行錘擊，以消除應(yīng)力及使晶粒細化。

銅及銅合金氬弧焊需要在母體上可以形成熔池。如果采用TIG非熔化極氬弧焊的時候，焊槍在母體上可以起弧順利形成熔池才可以施焊，這個體現(xiàn)在某些鑄件偏薄的情況下，一定要確保母體的熔池可以形成。

銅及銅合金氬弧焊的母體尺寸需要適合氬弧焊。比如焊接的尺寸，因為如果是直徑很小的管或者很薄的板焊接，氬弧焊很難控制小件的熔池的時候就不如用火焰焊接來解決了，而稍微大件的紫銅或者黃銅件用釬焊比如火焰釬焊，高頻釬焊焊接起來就會很困難，因為工件越大，散熱越快，溫度加熱越不均勻，這個時候就比較適合用銅合金氬弧焊來焊接。

紫銅與紫銅焊接可以用氬弧焊焊接，不過氬弧焊焊接的氣體純度一定要高，達到5個9的純度需要，另外焊絲的焊接性一定要好，雜質(zhì)含量低，比如可以采用純度非常好的威歐丁204的紫銅氬弧焊絲，于焊接紫銅的一種氬弧焊絲。
威歐丁紫銅氬弧焊絲的基本功

紫銅之間用錫焊接的工藝是屬于軟釬焊。
紫銅與紫銅之間可以用低溫179度的M51焊絲配合M51-F的焊劑焊接，51屬于一種錫基的軟釬料，主要的焊接原理是靠母體熱傳導熔融焊絲成型，在M51-F的焊劑的作用下焊接。
其焊接工藝：
選取合適的焊接熱源，比如火焰加熱，錫爐加熱，回流加熱，將工裝好的工件通過治具涂抹焊絲或者焊膏，通過熱源的作用將焊接工件加熱釬料的工作熔點溫度成型。后對焊接過的工件做焊后的清洗。
低煙無鹵阻燃耐火鋁合金電力電纜
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
采用緊壓型鋁合金導體、外加耐火層，絕緣為阻燃硅烷交聯(lián)聚乙烯，成纜繞包加強阻燃材料，低煙無鹵阻燃內(nèi)護套層，鋁合金帶連鎖鎧裝層和低煙無鹵阻燃防輻射外護套。
產(chǎn)品特性分析
自主研發(fā)的鋁合金導體抗蠕變、高柔韌、連接穩(wěn)定、強延展，低反彈，與純鋁導體相比，不僅經(jīng)濟性能優(yōu)良而且具有的機械性能、安全性能、連接性能等多項特性；導體絕緣采用阻燃硅烷交聯(lián)聚乙烯，采用硅烷交聯(lián)或過氧化物交聯(lián)方法，使聚乙烯轉(zhuǎn)變成熱固性的交聯(lián)聚乙烯，從而大幅度地提高了電纜的耐熱性能、耐老化性能，了電纜的使用壽命；鋁合金帶連鎖鎧裝層，和傳統(tǒng)的鋼帶鎧裝相比，抗壓抗沖擊、重量更輕；電纜護套采用低煙無鹵阻燃環(huán)保型材料，可在潮濕場所安裝，亦可直埋或敷設(shè)在水泥中使用。電纜的綜合性能達到阻燃I，符合GA306.1及GA306.2標準。
炭化高度試驗
試件（A類）由6根電纜組成，每根長3.5米，試驗時按間隔排列安裝，供火時間40分鐘。
線路完整性試驗
試樣施加電壓為該電纜額定電壓0.6/1kV，受火溫度為750℃-800℃。