砂磨機(jī)又稱(chēng)珠磨機(jī)，該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，主要由機(jī)體、調(diào)臂、臂鎖、底閥、電機(jī)和砂輪組成。帶式砂磨機(jī)采取緊湊的設(shè)計(jì)原則，屬于迷你型的砂磨機(jī)種類(lèi)，重量更輕。

分散盤(pán)帶動(dòng)研磨介質(zhì)高速運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切，使物料得到研磨和分散。研磨室采用強(qiáng)制冷卻。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。

分散原理：主電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)分散軸作高速運(yùn)動(dòng)，分散軸上的分散盤(pán)帶動(dòng)研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。該設(shè)備由于采用了機(jī)械密封使之達(dá)到全密閉，從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。另一方面，由于防止了空氣進(jìn)入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)過(guò)程中可能形成的干固結(jié)皮。納米砂磨機(jī)適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級(jí)別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車(chē)漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級(jí)研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細(xì)度可達(dá)到100納米以下。

內(nèi)置電機(jī)，工作時(shí)噪音極底大容量錐型研磨腔體設(shè)計(jì)更適用于大批量的中,高粘度產(chǎn)品的分散及超細(xì)研磨。錐型腔體內(nèi)研磨珠隨反射角的改變,加強(qiáng)了研磨珠的往返運(yùn)動(dòng)，使研磨細(xì)度更均勻。采用定子、轉(zhuǎn)子及前端板冷卻,更高的擴(kuò)大冷卻面積,適合物料溫度敏感的產(chǎn)品;特殊的分離結(jié)構(gòu),可選用較細(xì)小的研磨珠;研磨腔內(nèi)和物料接觸的零部件材質(zhì)均采用特殊高耐磨材質(zhì)?？蛇x配全自動(dòng)控制系統(tǒng)，監(jiān)控整個(gè)研磨過(guò)程，即時(shí)顯示各項(xiàng)參數(shù)

帶式砂磨機(jī)由電動(dòng)機(jī)、砂帶、手柄及吸塵袋等部件組成。操作時(shí)，右手握住磨機(jī)后部的手柄，左手抓住側(cè)面的手把，平放在木制產(chǎn)品的表面上順木紋推進(jìn)，轉(zhuǎn)動(dòng)的砂帶將表面磨平，磨屑收進(jìn)吸塵袋，積滿后拆下倒掉。如圖《帶式砂磨機(jī)》所示的帶式砂磨機(jī)只用于鈑會(huì)面的粗打磨。它特別適用于較狹窄或較深而無(wú)法使用圓盤(pán)式砂磨機(jī)的部位，并因其接觸面積大，所以能使焊接部位打磨較平整。
該機(jī)設(shè)計(jì)，密閉式連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。雙端面機(jī)械密封，雙重保護(hù)，零泄漏。全新動(dòng)態(tài)分離結(jié)構(gòu)，出料更加暢快，而且易損件少配有外筒移動(dòng)拆裝支架，拆裝、維修十分方便。送料泵采用齒輪泵或氣動(dòng)隔膜泵，送料大小調(diào)節(jié)方便，工作性能可靠。另外臥式砂磨機(jī)不用的安裝基礎(chǔ)，可以隨時(shí)根據(jù)需要變更安裝位置。
以達(dá)到外表平坦，使分散在液體中的固體粒子微粒化。增加反射率，發(fā)生光澤并提高遮蓋率，如油漆，油墨，色膏等。 以提高反應(yīng)速率及均勻程度，使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹(shù)脂中添加粒狀之硬化劑，或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。 延長(zhǎng)沉淀時(shí)間，懸浮在液體中之微小粒子，達(dá)到臨時(shí)懸浮之目的，如水懸性農(nóng)藥，可增加散布面積延長(zhǎng)藥效，或果汁如芭藥汁等。
運(yùn)行電流是砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的主要考察指標(biāo)。主電機(jī)提供能量輸人，分散盤(pán)充分?jǐn)噭?dòng)研磨介質(zhì)和漿料，為其提供動(dòng)能，使?jié){料充分分散研磨，達(dá)到要求的研磨效果。在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中，砂磨機(jī)的運(yùn)行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比，要砂磨機(jī)的運(yùn)行電流穩(wěn)定，就確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。介質(zhì)充填率對(duì)砂磨機(jī)運(yùn)行電流的影響臥式砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)一般采用硅酸錯(cuò)珠和氧化錯(cuò)珠，研磨介質(zhì)填充率是影響臥式砂磨機(jī)運(yùn)行的重要因素之一。
研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?dòng)，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過(guò)量，研磨介質(zhì)與分散盤(pán)之間有滑動(dòng)現(xiàn)象，分散盤(pán)不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，能量需求降低。因此，根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]