將雜質(zhì)多的廢銅進行去雜處理，然后熔煉出金屬銅。廢銅很多情況都會含一些雜質(zhì)成分在里面，所以一般對于廢銅的初步處理是采用除雜的方式。除雜后，會得到純度更高的金屬銅，再挑選出適合熔煉的物質(zhì)，終就會提煉出極為稀有的銅物質(zhì)。

盡管中國銅礦資源短缺，但是全球并不短缺，這就決定了開發(fā)國外銅礦資源應該有一個相對合理的價位，我國利用國外銅礦資源也應該按合理代價付出。如果我們在國際市場銅價非理性暴漲的情況下，一窩蜂到國外開發(fā)銅礦，廢銅回收勢必抬高基礎價格，付出沉重的代價。

廢銅回收到底該注意哪些呢？
再生的廢雜銅應按兩步法處理：
是進行干燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物；
是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。

精煉工藝及其裝備升級換代是解決質(zhì)量問題的關鍵之一。要采用的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應用的過程控制技術；采用的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng)，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達到百分之幾十，這樣必然浪費能源，技術經(jīng)濟指標低下；配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng)；采用爐前分析，對成分進行監(jiān)控是有效的手段之一。

銅鉬分離預處理環(huán)節(jié)通常情況下，銅鉬分離工藝有抑鉬浮銅和抑銅浮鉬兩種方案，鑒于輝鉬礦更加易浮，大多數(shù)采用的是抑銅浮鉬方式。但當進行高銅低鉬礦的分離時，便應當考慮抑鉬浮銅工藝，因為抑銅將產(chǎn)生高昂的藥劑費用。另外，輝鉬礦有良好的可浮性，無機或有機小分子抑制劑不易發(fā)揮作用，這使得一些高分子抑制劑得以使用，如糊精、淀粉、腐殖酸、單寧酸等。

廢電線電纜先經(jīng)過剪切，然后由運輸給料機加入熱解室熱解，熱解后的銅線由爐排運輸機送到出料口水封池，然后被裝入產(chǎn)品收集器中，銅線可作為生產(chǎn)精銅的原料。熱解產(chǎn)生的氣體送到補燃室中燒掉其中的可燃物質(zhì)，然后再送入反應器中用氧化鈣吸收其中的氯氣后排放，生成的氯化鈣可作為建筑材料。