隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過程排放的危險廢物日益增多。據(jù)估計，全世界每年的危險廢物產(chǎn)生量為3.3億噸。由于危險廢物帶來的嚴(yán)重污染和潛在的嚴(yán)重影響，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家危險廢物已稱為"廢物"，公眾對危險廢物問題十分敏感，反對在自己居住的地區(qū)設(shè)立危險廢物處置場，加上危險廢物的處置費用高昂，一些公司極力試圖向工業(yè)不發(fā)達(dá)國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移危險廢物。

危廢行業(yè)主要壁壘及處置方式
從事危險廢物經(jīng)營的企業(yè)需要向申領(lǐng)危險廢物經(jīng)營許可證，并嚴(yán)格按照許可的經(jīng)營方式、危廢類別、規(guī)模和有效期限進(jìn)行經(jīng)營。行業(yè)外企業(yè)申請許可證從審批到投產(chǎn)運營一般需要3-5年的時間。危廢許可證構(gòu)成行業(yè)的重要壁壘。危廢行業(yè)門檻較高，存在壁壘、技術(shù)壁壘和資金壁壘。

水泥固化法
水泥固化是以水泥為固化劑將危險廢物進(jìn)行固化的一種處理方法。水泥中加入適當(dāng)比例的水混合會發(fā)生水化反應(yīng)，產(chǎn)生凝結(jié)后失去流動性則逐漸硬化。水泥固化法是用污泥（危險固體廢物和水的混合物）代替水加入水泥中，使其凝結(jié)固化的方法。
對有害污泥進(jìn)行固化時，水泥與污泥中的水分發(fā)生水化反應(yīng)生成凝膠，將有害污泥微粒包容，并逐步硬化形成水泥固化體?？梢哉J(rèn)為，這種固化體的結(jié)構(gòu)主要是水泥的水化反應(yīng)物。這種方法使得有害物質(zhì)被封閉在固化體內(nèi)，達(dá)到穩(wěn)定化、無害化的目的。
水泥固化法由于水泥比較便宜，并且操作設(shè)備簡單，固化體強(qiáng)度高、長期穩(wěn)定性好，對受熱和風(fēng)化有一定的抵抗力，因而利用價值較高。
水泥固化法的缺點：水泥固化體的浸出率較高，通常為10－4~10－5g/(cm2.d)，因此需作涂覆處理；由于油類、有機(jī)酸類、金屬氧化物等會妨礙水泥水化反應(yīng)，為固化質(zhì)量，加大水泥的配比量，結(jié)果固化體的增容比較高；有的廢物需進(jìn)行預(yù)處理和投加添加劑，使處理費用增高。

水玻璃固化法
水玻璃固化是以水玻璃為固化劑，無機(jī)酸類（如、、等）作為劑，與有害污泥按一定的配料比進(jìn)行中和與縮合脫水反應(yīng)，形成凝膠體，將有害污泥包容，經(jīng)凝結(jié)硬化逐步形成水玻璃固化體。用水玻璃進(jìn)行污泥的固化，其基礎(chǔ)就是利用水玻璃的硬化、結(jié)合、包容及其吸附的性能。
水玻璃固化法具有工藝操作簡便，原料易得，處理費用低，固化體耐酸性強(qiáng)，抗透水性好，重金屬浸出率低等特點。但目前此法尚處于試驗階段。

化學(xué)法
化學(xué)法是一種利用危險廢物的化學(xué)性質(zhì)，通過酸堿中和、氧化還原以及沉淀等方式，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的終產(chǎn)物。
許多危險廢物是可以通過生物降解來解除性的，解除性后的廢物可以被土壤和水體所接受。目前，生物法有活性污泥法、氣化池法、氧化塘法等。

環(huán)保部等部門日前印發(fā)《“十二五”危險廢物污染防治規(guī)劃》?！兑?guī)劃》提出，“十二五”期間要推進(jìn)危險廢物產(chǎn)生與堆存情況調(diào)查工程、利用和處置工程、能力和人才建設(shè)工程三項工程，累計資金需求為261億元。
據(jù)預(yù)測，通過上述工程的實施，將帶動和推動危險廢物利用處置設(shè)施建設(shè)和行業(yè)發(fā)展?！笆濉逼陂g，危險廢物利用產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值預(yù)計超2000億元，焚燒、填埋等集中處置費用預(yù)計超過500億元。
危險廢物主要包括廢物、化學(xué)品廢棄物及重金屬廢棄物等?！兑?guī)劃》提出，到2015年，基本摸清危險廢物底數(shù)，規(guī)范化管理水平大幅提高，環(huán)境風(fēng)險顯著降低?！兑?guī)劃》明確了“十二五”期間危險廢物污染防治的九項任務(wù)，具體為：開展危險廢物調(diào)查，積極探索危險廢物源頭減量，統(tǒng)籌推進(jìn)危險廢物焚燒、填埋等集中處置設(shè)施建設(shè)，科學(xué)發(fā)展危險廢物利用和服務(wù)行業(yè)，加強(qiáng)涉重金屬危險廢物無害化利用處置等。