炭化爐的炭化過(guò)程；

一般來(lái)講，炭化爐在碳化時(shí)要分幾個(gè)過(guò)程。

1；干燥過(guò)程。把物料放置爐內(nèi)后需要點(diǎn)火，溫度需要徐徐加熱在100度左右，因?yàn)辄c(diǎn)火前是常溫狀態(tài)，不能用大火，要用小火把溫度升至170-200度左右才能進(jìn)行下一步。

2；熱解過(guò)程。爐內(nèi)溫度上升至170-200度時(shí)候，還是需要小火升溫，這個(gè)階段物料就開始排濕氣。因?yàn)槲锪霞词故窃诟蓛?nèi)部也有濕氣，需要熱解排濕。這個(gè)時(shí)間段大概在2-3個(gè)小時(shí)左右。根據(jù)物料的干濕度來(lái)決定。

3；炭化過(guò)程。當(dāng)溫度持續(xù)上升至300-400度時(shí)，物料的濕氣已經(jīng)排出。這個(gè)過(guò)程大約需要2-4個(gè)小時(shí)。

4；終炭化。當(dāng)看到溫度表上的溫度在400-450度左右沒有明顯的變化時(shí)，在看除煙管道煙氣變淡，變輕，就能證明濕氣全部排完。這個(gè)時(shí)候爐子里面的物料基本已經(jīng)炭化完成了。

5；冷卻出炭。炭化結(jié)束后，溫度慢慢下降需要自然冷卻。當(dāng)然了，需要把出煙口封閉，因?yàn)檫@樣出來(lái)的碳品質(zhì)量過(guò)關(guān)，品相漂亮。這個(gè)過(guò)程大約需要5-6個(gè)小時(shí)左右。

原木新型環(huán)保炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無(wú)塵無(wú)煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點(diǎn)燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。

原木炭化爐是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質(zhì)物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾、無(wú)氧炭化并且炭化率高的木炭機(jī)系列設(shè)備。

使用注意事項(xiàng)
炭化爐在初次點(diǎn)燃及中途熄火時(shí)，一定要打開側(cè)面關(guān)火門，以防爐內(nèi)可燃?xì)怏w太多，點(diǎn)燃時(shí)產(chǎn)生爆燃，對(duì)人體安全造成危害。

原木新型炭化爐的主要特點(diǎn)
新型炭化爐的主要特點(diǎn)：
①生產(chǎn)的持續(xù)性。
②密閉熄焦
③可控可調(diào)的碳化溫度。
④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成率的碳化室。
⑤全部煤氣返爐燃燒使用無(wú)廢氣污染。

炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過(guò)程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎(chǔ)是地底下的部分。炭化過(guò)程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因?yàn)闄C(jī)制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量。因此排潮時(shí)間是的。排潮時(shí)間一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí)，升溫時(shí)間長(zhǎng)可防止薪棒受潮開裂，炭化質(zhì)量。當(dāng)爐溫升至300度時(shí)，爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方甲烷氣體。這些氣體可供爐內(nèi)升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無(wú)氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時(shí)以上。防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。

炭化爐的主要用途也是用于機(jī)制木炭生產(chǎn)的機(jī)制棒來(lái)進(jìn)一步的高溫炭化后形成的熟棒，這樣就是燒烤碳?，F(xiàn)在的炭化爐經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的改進(jìn)，不僅僅是只能炭化機(jī)制木炭，并且還能炭化原木、樹枝、果木、果殼等。而炭化爐本身在炭化的過(guò)程中所產(chǎn)生的多余氣體可以轉(zhuǎn)換成可助燃的氣體進(jìn)行二次加熱助溫，輔助燃燒，不浪費(fèi)氣源。

炭化爐是有碳結(jié)鋼組合焊接而成，內(nèi)部設(shè)有保溫層和耐火磚，煙氣凈化系統(tǒng)，焦油回收裝置等。生產(chǎn)的效率比土窯高，炭的成品率也是達(dá)到95%以上。

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