設(shè)計，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動強度改善工作環(huán)境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合“GMP”要求。
雙錐干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力，因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少在干燥前可進行處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。

雙錐干燥機使用說明
物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
設(shè)備采用高輻射加熱，物料受熱均勻；采用高捕水冷阱，并可實現(xiàn)快速化霜；采用高真空機組，雙錐干可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，雙錐干燥機哪家好，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，二手真空雙錐干燥機，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

真空雙錐干燥機為雙錐形的反轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空情況下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料觸摸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。因為罐體內(nèi)處于真空情況，且罐體的反轉(zhuǎn)使物料不斷的上下表里翻動，故加快了物料的單調(diào)速度，進步單調(diào)功率，抵達均勻單調(diào)的目的。

二手雙錐干燥機因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。符合“GMP”要求。可廣泛應(yīng)用于制、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。

雙錐干燥機規(guī)劃，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡略，清洗簡略，物料能悉數(shù)排出，操作簡潔，能下降勞動強度改善作業(yè)環(huán)境（如不需回收溶劑，冷凝器可不用）。一原因容器本身反轉(zhuǎn)時物料亦翻滾但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，單調(diào)速率大，不只節(jié)約能源，而且物料單調(diào)均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等作業(yè)物料的單調(diào)。符合“GMP”要求。

那么雙錐干燥機怎么檢驗?zāi)?br /> 1、雙錐干燥機的選擇要當場檢驗合格標準，空載試驗電機，需正、反轉(zhuǎn)按鈕嘗試開關(guān)開啟關(guān)閉靈活性，確保調(diào)頻按鈕按動靈敏。檢查雙錐正、反轉(zhuǎn)的調(diào)速是否均勻速轉(zhuǎn)動，且平穩(wěn)無振動。試運轉(zhuǎn)約30分鐘后，利用溫度檢測儀來檢查電機、減速機和軸承溫升是否小于50度。
2、進行加壓檢查。檢查各閥門開關(guān)是否開啟正確，開啟的氮氣沖壓達到0.1MPa，是否能保持20分鐘降壓小于0.01MPa。
3、接通電源后，開啟電機正轉(zhuǎn)的按鈕，調(diào)整頻率為25HZ和50HZ，各15分鐘，觀察運行狀況。