生產(chǎn)步驟
工藝流程為：黑管——堿洗——水洗——酸洗——清水漂洗——浸助劑——烘干——熱浸鍍鋅——外吹——內(nèi)吹——空冷——水冷——鈍化——水漂洗——檢驗(yàn)——稱重——入庫。

①抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

性能影響
（ 1 ）碳；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．
（ 4 ）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．
（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
（ 8 ）鋅；為提高的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，所以有了鍍鋅鋼管。

鍍鋅鋼管特點(diǎn)：
（一）高機(jī)械強(qiáng)度、高延伸性；
（二）連接性能好，確保無滲漏；
（三）復(fù)合管端面特殊密封；
（四）傳統(tǒng)工藝安裝，便于推廣；
（五）衛(wèi)生性能好，可輸送凈水；
（六）耐高溫，可輸送熱水、沸水；
（七）不會老化，使用壽命長；
（八）低溫脆性好，膨脹系數(shù)小；
（十）價(jià)格低廉。具有防日曬、耐熱、耐寒、不龜裂、不變色等優(yōu)點(diǎn)。

閃閃發(fā)光的鍍鋅鋼管的優(yōu)點(diǎn)是：金屬強(qiáng)度的高百分比。他們沒有受到周圍因素和過程的影響，包括腐蝕。他們不需要保護(hù)他們免受機(jī)械損壞。然而，與塑料相比，這些管道和其他金屬一樣，保持穩(wěn)定，并不會受到高溫的影響。產(chǎn)品可以承受任何范圍的工作溫度。它承受著內(nèi)部高的工作壓力。多虧了一個(gè)鋅管子，站在痛苦的微生物的形成和發(fā)展中。在硬件中，在產(chǎn)品外可以選擇一種不完全的表現(xiàn)。一些建筑聲稱，如果對這些產(chǎn)品有機(jī)械作用，他們就不合適了。至少這件產(chǎn)品是不可能的。