包裝規(guī)格25千克使用方法輥涂噴涂批刮固化劑比例100:2型號901/907用量0.3千克附著力1級防腐性能耐酸堿，耐高溫

施工注意事項：
1、佐涂玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環(huán)境，正常涂裝進行應該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時，則不可進行涂裝。
2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度，后可以用濕度計測出相對濕度，然后計算露點。當鋼板溫度與露點差在3℃以內(nèi)，由于鋼板表面凝結水份，不應涂裝露點3℃才能施工。
3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進行分段涂裝。
4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進行稀釋予以解決。定時沖洗所有設備。所有未用的涂料應加蓋密封。儲存一段時間后,未裝滿的容器可能會出現(xiàn)表面結皮,涂料粘度也可能增加。噴涂使用前涂料應過濾。
廊坊佐涂防腐設備有限公司指出：玻璃鱗片防腐施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。
a，F(xiàn)RP襯里施工后應檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應清除修整，合格后方可繼續(xù)施工。在固化后，應進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。
B，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（佐涂公司提示您：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
C、局部耐磨層施工工藝在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
面料涂刷。玻璃鱗片面涂是直接對抗腐蝕層的，所以樹脂含量要高而且不需要添加粉料，稀釋劑添加也要適量，佐涂防腐認為如果有可能涂刷面料不困難，稀釋劑可以不添加，高固含量是體現(xiàn)耐腐蝕的重要指標，面料至少涂刷2道甚至2道以上，T31的加入量及注意事項與上述同。涂刷要十字交叉，均勻無漏，不流掛不堆積，無針眼，無氣泡，固化時間至少要保持24小時以上，10天后才可以使用成品，因為此間樹脂固化交聯(lián)還沒有完全，所以時間越長越固化完全，條件允許可以采取加熱固化，使得產(chǎn)品達到較佳質(zhì)量效果。

，不同的涂料廠家的油漆由于配方差異，原材料差異，技術水平高低不一樣，抗流掛性能必然不一樣，噴漆經(jīng)驗豐富的噴漆師傅一噴就知道，某些品牌油漆閉著眼睛噴都不留掛，而有些油漆稍微不注意就流掛了，這就是區(qū)別。2.影響油漆本身抗流掛性能的因素很多，如：體積固體份、粘度、流平性、表面張力、殘留溶劑的揮發(fā)速率和殘留溶劑的溶解能力、溶劑揮發(fā)速度、施工流變性等，眾多因素影響油漆本身抗流掛性能，但是這次因素綜合考慮，如： 粘度高則抗流掛性好，但是不利于施工及流平； 提高溶劑揮發(fā)速度可避免流掛，但是溶劑揮發(fā)速度過快會降低油漆流平性和潤濕性，影響漆膜光澤、致密性等；施工流變性中，我們希望噴涂施工的時候油漆粘度低些，一旦施工完成后我們又希望粘度可以迅速提高，從而避免流掛，