點(diǎn)膠機(jī)又稱(chēng)涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，對(duì)流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，定位，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點(diǎn)、注、涂、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品位置，可以用來(lái)實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、畫(huà)線(xiàn)、圓型或弧型。

超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式，當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí)，超聲波自動(dòng)產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤(pán)內(nèi)，后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作。

全自動(dòng)超聲波鴨嘴形口罩機(jī)（鴨嘴口罩制造機(jī)），是利用超聲波無(wú)縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機(jī)臺(tái)。此機(jī)器口罩本體部分可使用4~10層的PP無(wú)紡布以及過(guò)濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產(chǎn)出達(dá)到N95,FFP2等各種過(guò)濾級(jí)別的口罩成品。且此機(jī)臺(tái)的自動(dòng)化程度，從入料到成品均為一條線(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)：原材料自動(dòng)入料，立鼻線(xiàn)輸送系統(tǒng)，且可將鼻線(xiàn)自動(dòng)包折于無(wú)紡布內(nèi)，自動(dòng)折邊以及成品裁切，并可以自動(dòng)附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機(jī)生產(chǎn)的成品，外形美觀(guān)；該機(jī)臺(tái)性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。

外耳帶口罩機(jī)將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動(dòng)作至成品完成皆由機(jī)臺(tái)自動(dòng)操作，本機(jī)產(chǎn)量較一般耳帶機(jī)高。

傳統(tǒng)測(cè)量電池的方式是在電池浮充狀態(tài)時(shí)用電表測(cè)量各路電池之端電壓，如果是加水式鉛酸電池，則再測(cè)量比重。傳統(tǒng)用電表測(cè)量電池在浮充狀態(tài)之端電壓，其實(shí)僅能測(cè)量電池在浮充狀態(tài)下之化學(xué)電動(dòng)勢(shì)，即使一個(gè)容量已變得很小的電池，在浮充狀態(tài)下其電壓仍可能表現(xiàn)得很正常。所以在浮充狀態(tài)下測(cè)量的電池電壓幾乎不可能測(cè)量出電池的實(shí)際狀態(tài)。若用比重計(jì)測(cè)量加水式電池之容量是有一定之依據(jù)，但對(duì)于密封閥控電池來(lái)說(shuō)，不能直接進(jìn)行比重測(cè)量。

動(dòng)力電池檢測(cè)一般檢測(cè)什么項(xiàng)目，鋰電池外觀(guān)檢測(cè)中視覺(jué)系統(tǒng)的應(yīng)用，一般有電池極片寬度檢測(cè)、電池極片毛刺檢測(cè)、電池包尺寸及外觀(guān)缺陷檢測(cè)、電芯測(cè)厚及外觀(guān)檢測(cè)、雙頭出極耳電池貼側(cè)膠檢測(cè)、電芯拘束盤(pán)壓力測(cè)試檢測(cè)等等。