螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。

國內(nèi)制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。
冷軋成形的優(yōu)點
具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。
影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。

螺旋葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺旋面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
螺旋葉片從制作工藝上可分為三種
一種是冷軋成型的方法這種工藝是通過冷軋機的兩個軋輥擠壓成型是喂入的帶鋼產(chǎn)生變型而加工成的螺旋葉片。
另一種是纏繞成型的方法一般是把料帶通過旋轉(zhuǎn)機器通過模具按模具設(shè)計的螺距進行旋轉(zhuǎn)成型的方法這種葉片具有等厚的特點且螺距于螺距之間幾乎零誤差可加工8-10個厚度的葉片但是外徑和內(nèi)經(jīng)也有一定的局限性，特點是操作簡單技術(shù)含量低適合單型號的批量生產(chǎn)。
第三種是沖壓成型的方法生產(chǎn)的螺旋葉片，這種葉片是在拉伸成型葉片的基礎(chǔ)上發(fā)展過來的主要是通過油壓機根據(jù)設(shè)定好葉片的內(nèi)外經(jīng)螺距進行沖壓成型這種一般彌補上面兩種葉片的不足可生產(chǎn)大厚度大螺距的葉片。

無軸螺旋輸送機葉片損壞原因以及解決辦法：
1、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機缺乏中心軸，所有受力點都在葉片上，因此葉片厚度對于該設(shè)備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機的使用效果。
2、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或片狀物料的時候，往往由于葉片軸距過小，造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴重。在采取以上兩種措施之后，同時可以降低葉片轉(zhuǎn)速，達到這一效果。

螺旋輸送機的特點
輸送量大：允許在狹小的空間內(nèi)運輸大量的物料，輸送能力為458m3/h，長度可達60米。
輸送均勻、不卡料：整機速度快，輸送快速均勻，物料不易堵塞，可與其他配套設(shè)備連接固定。
密封結(jié)構(gòu)：可防止異味、防止異物進入、避免溢出并大限度地減少維護。
靈活的布局：可架設(shè)在高架、地面或地坑上，可水平安裝或斜坡（≤15°）安裝，也可垂直向上運輸。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個產(chǎn)品之一。
作液體輸送用：給水、排水。
作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。
作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。