由于國(guó)內(nèi)光器件產(chǎn)業(yè)發(fā)展晚于日韓等企業(yè)，國(guó)外的技術(shù)壟斷與封鎖等原因，造成生產(chǎn)的材料、設(shè)備（印刷機(jī)、固晶機(jī)、錫膏）等主要仍是由國(guó)外企業(yè)壟斷。國(guó)內(nèi)廠家不得不繼續(xù)以格采購(gòu)進(jìn)口設(shè)備及材料，且核心技術(shù)應(yīng)用、后續(xù)服務(wù)仍受制于人，長(zhǎng)期陷于被動(dòng)局面。為什么不能將其完全國(guó)產(chǎn)化?2013年才“誕生”的東莞市大為新材料技術(shù)有限公司在行業(yè)提前布局并實(shí)施研發(fā)，臥薪嘗膽，從零開(kāi)始投入“光通訊錫膏”。

低殘留物：焊接后殘留物應(yīng)穩(wěn)定、無(wú)腐蝕，且具有較高的絕緣電阻，同時(shí)易于清洗，以確保光通訊設(shè)備的性能和可靠性。
環(huán)保性：錫膏需要符合環(huán)保要求，不含有害物質(zhì)，以減少對(duì)環(huán)境和人體的危害

在20世紀(jì)70年代的表面貼裝技術(shù)(Surface Mount Technology，簡(jiǎn)稱SMT)，是指在印制電路板焊盤(pán)上印刷、涂布焊錫膏，并將表面貼裝元器件準(zhǔn)確的貼放到涂有焊錫膏的焊盤(pán)上，按照特定的回流溫度曲線加熱電路板，讓焊錫膏熔化，其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)冶金連接的技術(shù)。