土工膜鋪設(shè)時要做到：
鋪設(shè)土工膜前，會同有關(guān)部門對鋪設(shè)基底進行全面檢查，符合條件后方可鋪設(shè)施工。
鋪設(shè)基底堅實平整，垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝上顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。
鋪設(shè)于回填土上時，回填土壓實度不小于95%。
鋪設(shè)基底無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環(huán)境污染的有害物質(zhì)基底拐角處應(yīng)圓滑，圓弧半徑不小于500mm。 室外氣溫5℃以上，風(fēng)力4級以下，無雨、雪。 根據(jù)現(xiàn)場丈量情況，土工膜進行裁切，并逐片編號。


【防水板優(yōu)點】
1、優(yōu)良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性；
2、具有較好的隔離性、抗穿刺性；
3、無化學(xué)污染；
4、耐酸堿及多種化學(xué)物質(zhì)，尺寸穩(wěn)定性好，粘結(jié)性好，便于施工。


產(chǎn)品質(zhì)量承諾
1、產(chǎn)品生產(chǎn)全部采用原材料。
2、本公司規(guī)定定期或按客戶要求，隨時委托國家檢測機構(gòu)對產(chǎn)品指標進行檢測并出具相應(yīng)的檢測報告。
3、本公司嚴格按照ISO9001-2015版國際質(zhì)量體系標準，對產(chǎn)品的生產(chǎn)、質(zhì)量檢測、計量、售后服務(wù)等實行全過程的監(jiān)控與管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量完全達標。
4、如果由于我公司提供的產(chǎn)品自身（使用方人為造成損壞或不可抗拒自然災(zāi)害造成的損失除外）存在質(zhì)量問題影響工程進度及工程質(zhì)量，我方將對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品一律實行“三包”，即包退、包換、包修；并對客戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量（不包括人為破壞）問題24小時內(nèi)派人解決處理。


土工膜熱熔墊片優(yōu)點：
1.幅寬、厚度規(guī)格。
2.具有優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能及優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。
3.優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。
4.具有較大的使用溫度范圍和較長的使用壽命。
土工膜使用場地：
使用于垃圾填埋場、尾礦儲存場、渠道防滲、堤壩防滲及地鐵工程等。



焊接技術(shù)要求及注意事項
1、根據(jù)氣溫及土工膜特性，隨時調(diào)整焊機工作溫度和速度。
2、焊縫外兩層土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3、焊縫處聯(lián)結(jié)的兩層土工膜搭接平展、舒緩。
4、橫向焊縫間搭接儲存不小于80mm。
5、焊條采用土工膜焊條。
6、焊條應(yīng)清潔、不接觸任何污物。
7、“T”字形接頭采用母材補疤，補疤尺寸為300mmX300mm補疤直角應(yīng)修圓。
8、接縫處需打毛時，以清除膜表臘質(zhì)使其粗糙為準，緊靠兩層膜的結(jié)合部位打倒，應(yīng)保持打毛后表面的清潔。
9、接縫處上層土工膜的邊緣應(yīng)打毛成45。斜角。


焊縫質(zhì)量檢測
1. 檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質(zhì)量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結(jié)點及修補點應(yīng)采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗.焊縫抗拉強度應(yīng)大于母材強度。
4. 質(zhì)量檢驗應(yīng)隨施工進展進行。
5.參考依據(jù):《防水板應(yīng)用技術(shù)工程CTTT/T238-1998》