使用注意事項(xiàng)
目前使用耐火球遇到的主要問(wèn)題是，高鋁耐火球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開(kāi)裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，現(xiàn)在只能用出廠(chǎng)前對(duì)球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開(kāi)裂或磨耗高的球石。

高鋁耐火球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比嚴(yán)重、體積小、耐高溫、耐腐蝕、等特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類(lèi)型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠(chǎng)的厚硬質(zhì)料精加工和深加工。

　　舉個(gè)例子，就拿含量為92%的高鋁耐火球來(lái)說(shuō)，它的密度在3.60以上，氧化鋁的含量少在91.5%以上，并且含鐵量較低。在相同的材質(zhì)，配方相同，溫度相同，這三個(gè)同樣的前提下，經(jīng)過(guò)研磨后的粉料細(xì)度越小，那么相對(duì)應(yīng)的比重就越高，也就是說(shuō)耐磨性越好。

一般來(lái)說(shuō)我們判斷一個(gè)耐火球的質(zhì)量是否過(guò)關(guān)，是否，主要看它的耐磨性，除此之外檢測(cè)組織也可能會(huì)做磨耗的檢驗(yàn)，但這個(gè)數(shù)據(jù)不夠，一般不作為考核標(biāo)準(zhǔn)，所以?xún)H供參考，而且不同實(shí)驗(yàn)室對(duì)同一樣品檢測(cè)出來(lái)的數(shù)據(jù)會(huì)有差別，甚至就算是同一實(shí)驗(yàn)室對(duì)統(tǒng)一樣品做檢測(cè)，也可能會(huì)因?yàn)闄z測(cè)當(dāng)時(shí)的環(huán)境不同而得出不同的數(shù)據(jù)，首要檢測(cè)的是水磨，而許多廠(chǎng)家都是干磨用;其次檢測(cè)的許多時(shí)分是沒(méi)有放入其他質(zhì)料的，僅僅球石和球石之間摩擦，而實(shí)踐出產(chǎn)過(guò)程中是要參加各種質(zhì)料