在PET包裝、化妝品包裝、PVC、制筆、彈性體和型材板材等顏色豐富的塑料行業(yè)，更是具有的應(yīng)用前景；另外，在透明以及半透明基材中，色漿的分散性和低成本的優(yōu)勢(shì)將顯現(xiàn)。

色漿可以通過(guò)以下幾種方式進(jìn)行回收： 1. 分離和過(guò)濾：，將未使用的色漿倒入一個(gè)容器中。然后，使用過(guò)濾器或篩子將其中的固體或顆粒物分離出來(lái)，以便回收純凈的色漿液體。 2. 冷凍法：可以將未使用的色漿倒入冰盒或冰袋中，然后將其放入冷凍室冷凍。冷凍過(guò)程中，色漿中的水分會(huì)結(jié)冰，形成固體。然后，可以將冰塊從色漿中分離出來(lái)，得到回收的色漿。 3. 熱處理法：將未使用的色漿加熱至一定溫度，使其中的水分蒸發(fā)。然后，將蒸發(fā)的水分收集起來(lái)，得到回收的色漿。這種方法適用于水基色漿。 4. 化學(xué)方法：使用化學(xué)試劑或溶劑來(lái)分解或溶解色漿中的成分，然后通過(guò)過(guò)濾或沉淀的方式將回收的色漿分離出來(lái)。 無(wú)論選擇哪種方法回收色漿，都需要注意安全和環(huán)保。正確處理和處置廢棄色漿，避免對(duì)環(huán)境和人體健康造成損害。同時(shí)，可以考慮將回收的色漿用于其他工程或項(xiàng)目，以減少浪費(fèi)和資源消耗。

應(yīng)盡可能地選擇耐光耐候性等性能的單色色漿配色，但事實(shí)上往往都是復(fù)合色，因此好遵循無(wú)機(jī)與無(wú)機(jī)、有機(jī)與有機(jī)或耐光耐候性等性能接近（1/25ST沖淡，耐光性應(yīng)在7~8或8級(jí)，耐候性應(yīng)在4~5或5級(jí)）為原則，這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因著色色漿耐候性能明顯差異，導(dǎo)致時(shí)間長(zhǎng)引起褪色或顏色不均勻而發(fā)花等涂膜缺陷。

色漿的選擇也需考慮其應(yīng)用領(lǐng)域和特殊要求。例如，對(duì)于繪畫(huà)和藝術(shù)創(chuàng)作，藝術(shù)家通常會(huì)選擇顏色鮮艷、光澤度好的色漿；對(duì)于印刷和包裝行業(yè)，色漿需要具有良好的粘附力和耐久性；對(duì)于紡織和染色行業(yè)，色漿需要具有良好的滲透性和耐水性。

物理回收法
過(guò)濾法：通過(guò)不同孔徑的濾網(wǎng)，將色漿中的固體雜質(zhì)、未分散的顏料顆粒等過(guò)濾出來(lái)，使色漿得到初步凈化。對(duì)于因雜質(zhì)混入而影響使用的色漿，過(guò)濾法能有效去除雜質(zhì)，恢復(fù)部分性能。
離心分離法：利用離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，使色漿中的不同成分因密度差異而分離?？捎糜诜蛛x色漿中的顏料顆粒與溶劑，或者將不同密度的顏料進(jìn)行分離，適用于多種類(lèi)型色漿的回收。
蒸餾法：根據(jù)色漿中各成分沸點(diǎn)的不同，通過(guò)加熱使溶劑等低沸點(diǎn)成分蒸發(fā)，再經(jīng)冷凝收集，實(shí)現(xiàn)溶劑與顏料等成分的分離。常用于溶劑型色漿的回收，能有效回收溶劑，同時(shí)使顏料得到濃縮。
色漿的成分多樣，不同廠家、不同類(lèi)型的色漿成分差異大，增加了回收處理的難度，需要針對(duì)不同成分制定相應(yīng)的回收方案。色漿中可能含有重金屬、有機(jī)溶劑等有害物質(zhì)，在回收過(guò)程中需要嚴(yán)格控制污染物的排放，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)回收技術(shù)和設(shè)備提出了較高要求。