隨州廢氣處理設備
二、適用范圍:
1、電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、 食品及釀造、家具生產(chǎn)等。
2、用于大風量、低濃度的廢氣工況或間歇作業(yè)中準備回收利用的有機溶劑工廠車間。
三、裝置結(jié)構(gòu)和特點:
本裝置主要包括:吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主排風機等設備,配有進出口閥,炭層超溫報警自動降溫裝置及電控柜等。
本凈化裝置可根據(jù)生產(chǎn)工藝設定單罐和雙罐,間隙性生產(chǎn)一般設立單罐;連續(xù)性生產(chǎn)設立兩個吸附罐,一只吸附,一只脫附,也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設置手動閥門,操作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質(zhì),高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器,提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附,定期同時解吸,處理風量可增加近一倍,對于間歇性生產(chǎn)可減少投資和占地面積。
綜合考慮廢氣中所要去除的有害成分,擬采用濕式的方法對此鍋爐廢氣進行處理,主要是采用水噴淋除塵脫硫技術(shù)對廢氣進行處理,這種方法可以有效去除廢氣中的煙塵和,并且能夠有效降低廢氣中的林格曼黑度。目前較為廣泛使用的除塵脫硫設備是旋流板除塵脫硫設備是旋流板除塵脫硫設備,已在多項實際工程中得以驗證,經(jīng)檢測,其除塵達98%以上,脫硫效率達85%以上,與它的除塵脫硫設備相比具有技術(shù)成熟可靠、阻力小、處理、排氣通暢、投資省、運行管理方便等特點。由于凈化過程中有污水排出,為了避免造成二次污染,減少水資源消耗,提高水的利用率,此設備有的污水處理系統(tǒng),并且利用堿性溶液做為洗滌劑;確保凈化后的各項指標達標排放,故本設計擬選用旋流板除塵脫硫裝置對鍋爐廢氣進行凈化。本鍋爐廢氣處理采用濕法旋流板除塵脫硫一體化設備對此廢氣進行凈化,使用鍋爐排放出的污水作為洗滌劑。鍋爐排出的廢氣在引風機的作用下,輸送到旋流板除塵脫硫一體化裝置,利用水噴淋的作用,通過旋流板將水流均勻分散以達到大面積的噴淋效果;同時,為了達到更高的去除效率,又可以提高水的利用率。

有機廢氣處理特點
有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。等離子法目前應用較多,但是對設計安裝有一定要求,也是目前比較好的有機廢氣處理方法,并且采用多種組合式凈化系統(tǒng),廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好。
玻璃鋼噴淋塔 廢氣處理 1.4 氬弧焊:
氬弧焊屬于閃光焊,施焊時有強紫外線產(chǎn)生??珊附硬讳P鋼、合金鋼、銅、鋁等。分為非熔化極氬弧焊(鎢極氬弧焊)與熔化極氬弧焊(采用實芯焊絲,保護氣體為與CO2混合氣體)。
施焊時產(chǎn)生的大氣污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。
對于常用的熔化極氬弧焊,實芯焊絲直徑為φ1.6,施焊時發(fā)塵量為100~200m g/min,焊接材料的發(fā)塵量為2~5g/kg。
氬弧焊可采用移動式焊接煙塵凈化器,同時,焊接工位局部通風良好,以焊工的健康。
煙氣脫硫工程中采用的脫硫塔噴淋層 玻璃鋼噴淋管,其在制造過程中為便于運輸,通常采用分段、分部件制造,待現(xiàn)場安裝時再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來。目前漿液噴嘴與玻璃鋼噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進行連接。纏繞粘接工藝具有連接強度高、不易泄漏、工藝簡單、施工方便、造價低等優(yōu)點。
8管路
系統(tǒng)正壓影響及設備系統(tǒng)漏風脈沖管路系統(tǒng)清灰所采用的是高壓氣體,為正壓狀態(tài),為了達到清灰的效果,脈沖閥所噴射的壓縮空氣達到一定的量,這個量一般為所清灰濾袋內(nèi)部體積的2倍以上。
在工作狀態(tài)下,設備箱內(nèi)為負壓,當向內(nèi)噴射過度正壓氣流時,將必然使得設備前后阻力數(shù)值提高,該效果等同于設備漏風,因此,合理的選用噴吹壓力及噴吹時間,既可以延長濾袋的使用壽命,又對降低袋式除塵器的運行阻力由一定的積極作用,這種情況尤其表現(xiàn)在當設備箱室數(shù)量比較少時。在實際的生產(chǎn)操作中,有些廠家為了追求清灰效果,盲目的提高清灰壓力或延長噴吹時間,這是不行的。
蓄熱燃燒廢氣處理設備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種有效有機廢氣治理設備。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,三室RTO廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上,運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點,濃度稍高時,還可進行二次余熱回收,大大降低生產(chǎn)運營成本。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。