公司常年備有鋼板現(xiàn)貨18000噸。對外提供鋼板切割以及鋼板外協(xié)加工各種機(jī)械零部件。鋼板切割圓盤法蘭、鋼板切割圓環(huán)、鋼板下料方塊。以及鋼板數(shù)控切割復(fù)雜的異型件、仿形件。
鋼板切割及鋼板切割成品主要用于各種機(jī)械設(shè)備制造，模具制造、大型鋼結(jié)構(gòu)、重工企業(yè)、電力設(shè)備及船泊設(shè)備。我公司可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙，進(jìn)行鋼板切割及鋼板深加工。
我公司現(xiàn)貨庫存的鋼板切割加工原材料只要來自寶鋼，沙鋼、濟(jì)鋼、湘鋼、漢冶特鋼、興澄特鋼等國內(nèi)一線鋼廠。從而確保鋼板切割加工件的產(chǎn)品質(zhì)量。
回火　tempering；temper　又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理?；?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。根據(jù)不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強(qiáng)度降低，延性或韌性逐漸增高?！′撹F工件在淬火后具有以下特點(diǎn)：①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩(wěn)定）組織。②存在較大內(nèi)應(yīng)力。③力學(xué)性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過回火?！』鼗鸬淖饔迷谟冢孩偬岣呓M織穩(wěn)定性，使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。Hardening or Quenching　淬火　(行業(yè)內(nèi)，淬讀"zhàn"音）　鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝?！⊥ǔＲ矊X合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火?！〈慊鸬哪康氖鞘惯^冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能?！〈慊鹉苁逛搹?qiáng)化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。調(diào)質(zhì)處理quenching and tempering：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。




鋼板切割簡介:鋼板切割是指把各牌號的中厚鋼板用數(shù)控火焰切割機(jī)或者激光等離子切割機(jī)按照設(shè)備生產(chǎn)圖紙， 切割成設(shè)備所需的工件幾何圖形，隨著現(xiàn)在裝備制造業(yè)的高速發(fā)展，鋼板切割設(shè)備也得到了高速發(fā)展，現(xiàn)代鋼板切割設(shè)備通常使用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行切割，切割成品切口整齊，精度可達(dá)到0.1MM,精密度高,可以取代Z軸方向沒有形狀要求的澆鑄件,并且內(nèi)在質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于澆鑄件。
鋼板切割方面：鋼板材質(zhì)質(zhì)量好，我司先對鋼板進(jìn)行校平（800噸油壓校平機(jī)），其次再把鋼板吊上數(shù)控切割機(jī)的割床，校水平然后焊死，再開始切割。切割45#鋼當(dāng)室溫低于10℃時(shí)，切割前加熱切割后保溫防止切割開裂；切割內(nèi)孔時(shí)，機(jī)械鉆孔，再在鉆孔起火切割，使內(nèi)孔光滑。一切為了好的質(zhì)量。


鋼板，薄板是0.8-4.0，中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，中厚板厚度25.0-100.0mm的稱為厚板厚度超過100.0mm的為特厚板。
主要材質(zhì)有，q235b q345b 45c 等，中厚板制造工藝復(fù)雜，軋機(jī)設(shè)備要求高，目前我國有中厚板軋機(jī)26套，其中寬厚板軋機(jī)3套，中厚板軋機(jī)23套?！笆濉逼陂g正在建設(shè)的中厚板廠有：寶鋼5000mm寬厚板軋機(jī)、首鋼3500mm中厚板軋機(jī)，安陽和南鋼中板卷軋機(jī)（主要生產(chǎn)4mm以上的中厚板和中板卷），同時(shí)柳鋼、舞陽等中板廠將進(jìn)行雙機(jī)架改造，這些技術(shù)改造項(xiàng)目完成后，加上寬帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)的中厚板，在數(shù)量上基本可以滿足市場增長的需要。
其中長三角地區(qū)中厚板軋機(jī)就有十幾套，年產(chǎn)中厚板50萬噸，主要鋼廠有沙鋼集團(tuán)寬厚板廠，南鋼中厚板，兆順鋼廠中厚板，益成特鋼中厚板，長達(dá)中板廠，春冶中板，華偉鋼板，興澄特鋼等鋼廠，產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。