樹脂硅膠操作：
硅膠模具有三種開模方式：包模，涮模，灌注模。包模操作方法：工藝品復(fù)模硅膠是流動(dòng)的白色液體，分兩二組：A組是硅膠，B是固化劑，例如100克硅膠加入2%固化劑攪拌均勻，倒入圍好的模種里面，放到抽空機(jī)進(jìn)行抽真空，抽完真空讓模具硅膠自然固化．

①工藝品硅膠要具有好的操作性能。
②工藝品硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。
③工藝品硅膠的縮水率越小越好。
④工藝品硅膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥工藝品復(fù)模硅膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長(zhǎng)越好，耐酸堿耐老化。

總部位于北京的中國(guó)玩具協(xié)會(huì)稱，2008年1月-11月的出口量?jī)H比2007年同期增長(zhǎng)2.4%，達(dá)到80億美元（557億元人民幣），對(duì)于近年來保持雙位數(shù)增長(zhǎng)的中國(guó)來說，這一增長(zhǎng)速度有明顯的減退。另一方面，香港貿(mào)易發(fā)展局稱，盡管美國(guó)的需求有所衰退，但歐洲市場(chǎng)和中國(guó)大陸等新興經(jīng)濟(jì)體的需求依舊，因此與2007年相比，2008年前11個(gè)月香港玩具業(yè)出口呈10.8%。

參考國(guó)際上的配方工藝，結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況研制開發(fā)的新型模具材料，使用極為方便，操作簡(jiǎn)單，有無文化均可使用，經(jīng)國(guó)家化學(xué)建材測(cè)試中心檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并通過環(huán)保檢測(cè)。使用該材料所制作的模具光潔度高，耐酸堿、耐腐蝕、耐高低溫、、防水防壓、不變形、不粘模、可反復(fù)使用，模具使用壽命是普通模具的十倍以上，且價(jià)格便宜，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)模具材料的空白，是傳統(tǒng)模具材料的替代產(chǎn)品。

、針孔、油孔
在樹脂工藝品的生產(chǎn)過程中，有的制品表面下會(huì)出現(xiàn)很多細(xì)小的孔，用針刺破它，就會(huì)有一些液體流出，這樣就叫做油孔，如果在制品的表面下出現(xiàn)了許許多多的很細(xì)小的孔，其中也有一些液體，這樣就叫做針孔。
針孔和油孔都是在化學(xué)稀疏劑產(chǎn)生的，這些原料融合在一起的時(shí)候，經(jīng)常就會(huì)出現(xiàn)油孔。如果油和稀疏劑比較少，沒有融合在一起的時(shí)候，就會(huì)產(chǎn)生針孔了。這個(gè)問題一般會(huì)發(fā)生在下半年季節(jié)，在漿料攪和完后，就會(huì)出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，解決這樣的問題就有以下幾種方法：
1、在領(lǐng)漿生產(chǎn)之前要控制油類的涉入量，然后均勻攪和后使用。
2、在生產(chǎn)的過程中，用一些濃度比較高的樹脂原料，為了減少在石粉加入的時(shí)候減輕漿水的分層。
3、在石粉填充的時(shí)候要注意潮濕度，因?yàn)樗痔嗑蜁?huì)導(dǎo)致分層。
4、一定要嚴(yán)格的控制油類涉入量，在不影響噴漿的環(huán)境下，要少入油類，油類的涉入量不要超過千分之五，而且要做到越少越好。

第二、氣孔
在樹脂工藝品生產(chǎn)中，對(duì)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜和太細(xì)小的制品，在轉(zhuǎn)角等空心阻力大的拐角處，是容易出現(xiàn)氣孔的，有的氣孔甚至露出了樹脂制品的表面，解決這些問題，一些樹脂工藝品生產(chǎn)廠家用了下面幾個(gè)方法：
1、在精細(xì)復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)過程中要考慮到氣孔的問題，要分型設(shè)計(jì)，在轉(zhuǎn)角處要添加放氣口，這樣就方便了抽空效果，減少氣孔發(fā)生的概率。
2、盡量的少用一些白和紅的原料，讓樹脂工藝品凝固的時(shí)間增長(zhǎng)一點(diǎn)，為了節(jié)約足夠的時(shí)間來抽取模具中的空氣。
3、查看一下真空抽取器有沒有機(jī)械故障，要樹脂工藝品在真空箱里的抽空速度很快達(dá)到0.2Mpa,這樣才會(huì)把真空處理的很好，而有部分樹脂工藝品廠家對(duì)大型的樹脂工藝品產(chǎn)品則是采取真空度達(dá)到0.2Mpa后再減小到0.08Mpa，然后再回到0.1Mpa，這樣的抽空效果也很不錯(cuò)。
4、用一些稀的樹脂原料或者少填些填充料，以便制成比較稀的漿原料，使抽空氣的時(shí)候把模具中的空氣抽取干凈，不會(huì)在制品表面出現(xiàn)氣泡了。