國內(nèi)制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。
冷軋成形的優(yōu)點(diǎn)
具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。
影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。在經(jīng)過多年不懈的努力后，研制開發(fā)了這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點(diǎn)。

無軸螺旋輸送機(jī)葉片損壞原因以及解決辦法：
1、葉片過薄，由于無軸螺旋輸送機(jī)缺乏中心軸，所有受力點(diǎn)都在葉片上，因此葉片厚度對于該設(shè)備的實(shí)際使用有著非常重要的影響。選擇一個(gè)適當(dāng)厚度的螺旋葉片，直接影響著無軸螺旋輸送機(jī)的使用效果。
2、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當(dāng)。輸送粉料或片狀物料的時(shí)候，往往由于葉片軸距過小，造成壓力過大。導(dǎo)致葉片損傷嚴(yán)重。在采取以上兩種措施之后，同時(shí)可以降低葉片轉(zhuǎn)速，達(dá)到這一效果。

螺旋輸送機(jī)工作原理
產(chǎn)品經(jīng)進(jìn)料口輸送到螺旋輸送機(jī)殼體后，在內(nèi)螺旋槽內(nèi)受到離心力和管壁摩擦力的作用，隨螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，沿螺旋槽下滑在重力作用下，使物料不斷地向前推進(jìn)輸送，后均勻地從出料口排出。