玻璃鋼一體化泵站

新疆庫爾勒預(yù)制泵站

預(yù)制泵站泵型的選擇要充分考慮一體化泵站的用處和作業(yè)性質(zhì)。對那些年作業(yè)時間較長的灌溉和補水泵站應(yīng)選擇區(qū)規(guī)劃寬,且、汽蝕功用好的泵型。對那些以排澇為主的泵站則應(yīng)選擇作業(yè)功用可靠、結(jié)構(gòu)簡略的
預(yù)制泵站構(gòu)造
1、 預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不宜低于200kg/m。
2、 預(yù)制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應(yīng)完全抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。
3、 預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進行計算，有限元模型采用軸對稱模型，外壓力作用于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。
4、泵站頂蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，頂蓋結(jié)構(gòu)強度應(yīng)能承受頂部荷載。
5、 埋設(shè)在道路上的泵站，頂蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來復(fù)核頂蓋強度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。
6、 預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計，減少泵站沉積。
預(yù)制泵站施工準備
1、 泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。
2、 泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)?；油鈬鷳?yīng)設(shè)置截水溝。
3、 在泵站設(shè)備安裝之前，研究好機電設(shè)備安裝圖，確定機泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
4、現(xiàn)場設(shè)備、工及施工材料應(yīng)擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。
5、 施工前應(yīng)做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。
預(yù)制泵站泵坑開挖
1、 應(yīng)有泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。
2、 基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。
3、泵坑底部應(yīng)采取降水措施。
4、 采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍[tān]塌。
5、 泵坑開挖結(jié)束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。
混凝土底板安裝
6、 坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。
7、 混凝土安裝地基可選擇預(yù)置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。
8、 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝。
9、水泥底板應(yīng)水平。底板的上平面打磨光滑。
10、 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。
預(yù)制泵站調(diào)試
 調(diào)試前應(yīng)進行下列檢查：
1、 設(shè)置、安裝是否正確；
2、 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過流面積，動作應(yīng)準確可靠；
3 、進、出水管路上的閥應(yīng)完全開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
4、機電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應(yīng)滿足所安裝的機電設(shè)備的要求。
5、 泵站調(diào)試按國家相關(guān)施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調(diào)試。
泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求：
1、 各固定連接部位緊固；
2、 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象；
3 、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏；
4 、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。
5、 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設(shè)有事故閘門時，應(yīng)調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機組保護的設(shè)計要求，現(xiàn)場操作和遠方控制可靠。