碳化硅燒結(jié)爐的主要用途：
1、碳化硅燒結(jié)爐主要是用于加工玻璃,陶瓷,石材等菲金屬材料、鑄鐵及某些非鐵金屬。由于經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)爐提純后碳化硅具有很高的硬度、化學(xué)穩(wěn)定性和一定的韌性,所以是一種用途很廣的磨料,可用以制造固結(jié)磨具、涂附磨具或用于自由研磨；
2、普通磨料中硬度高的材料,所以也常用以加工硬質(zhì)合金、鈦合金、高速鋼刀具等難磨材料及制作砂輪修正工具用。

碳化硅燒結(jié)爐的優(yōu)勢：
1、采用臥式爐體，兩側(cè)出料，爐膛由外至內(nèi)分別由支撐框架、碳?xì)直貙?、石墨板反射屏、石墨棒發(fā)熱體、承料托板構(gòu)成；
2、石墨發(fā)熱體通過水冷電極與外部連接，以延長使用壽命；
3、發(fā)熱爐腔采用方形結(jié)構(gòu)，發(fā)熱體采用高功率電極石墨發(fā)熱；
4、雙層水冷結(jié)構(gòu),可抽負(fù)壓真空；具有真空管道接口，增加真空破壞閥，安全氣壓閥，充氣孔，真空儀表、麥?zhǔn)险婵沼嫷取?br/>
碳化硅燒結(jié)爐的特性：
1、碳化硅真空燒結(jié)爐是一種高溫爐。該高溫爐具有加熱均勻，溫場穩(wěn)定，測溫準(zhǔn)確，控溫的特點；
2、低溫（0-1400℃）采用鎢錸526熱電偶進(jìn)行測溫控溫。高溫（1400-2500℃）采用進(jìn)口雙比色測溫探頭進(jìn)行測溫；
3、消化吸收國外進(jìn)口爐型，對原有爐型結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，有效爐內(nèi)溫度均勻性及穩(wěn)定性；
4、特的石墨發(fā)熱件設(shè)計，在溫度均勻的同時，有利于石墨件的快速拆裝；
5、改進(jìn)型保溫設(shè)計，熱量流失小，節(jié)能降耗；
6、石墨發(fā)熱體采用懸掛及支撐相結(jié)合的方式固定，發(fā)熱件及固定件的有效壽命。

碳化硅燒結(jié)爐的特點:
1、2300℃溫爐體，可兼容滿足細(xì)、中、粗顆粒料WC粉和復(fù)合料碳化加熱工藝；
2、采用數(shù)顯化可編程智能控溫系統(tǒng)，全自動完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線；
3、采用純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，采用中頻接觸器對爐體進(jìn)行自動轉(zhuǎn)換；全面的PLC水、電、氣自動控制和保護(hù)系統(tǒng) ；
數(shù)字式流量監(jiān)控儀
數(shù)字式流量監(jiān)控儀
4、該系統(tǒng)對碳化質(zhì)量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應(yīng)完全、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢，而且產(chǎn)量高、勞動條件好、使用壽命長；
5、設(shè)備可遠(yuǎn)程控制，增加自動化功能。

粉未冶金燒結(jié)爐利用非金屬作電熱元件的電阻燒結(jié)爐，根據(jù)電熱元件的材質(zhì)和形狀，可分為碳化硅棒爐、碳管爐、炭布爐等。碳化硅棒爐的工作溫度為13001℃，常用來燒結(jié)粉末冶金鐵基制吊；炭布爐的工作溫度為1300～1600℃，常用來燒結(jié)硬質(zhì)臺金；碳管爐的工作溫度為1200～1800℃，主要用作碳化，有時也可用作燒結(jié)爐。碳管爐的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。如果需要使用真空，則可制成真空碳管爐。

粉未冶金燒結(jié)爐按加熱方式，電阻燒結(jié)爐又分為間接加熱式電阻燒結(jié)爐和直接加熱式電阻燒結(jié)爐。間接加熱式電阻燒結(jié)爐是指電流通過電熱元件發(fā)出熱量，借輻射傳熱使?fàn)t膛溫度升高從而將制品加熱；直接加熱式電阻燒結(jié)爐是指電流由電源通過接頭直接流過被加熱制品使其加熱，例如，用于鎢、鉬、鉭和鈮等難熔金屬高溫?zé)Y(jié)的高溫垂熔爐便是一種典型的直接加熱式電阻燒結(jié)爐。