產(chǎn)品主要優(yōu)勢
1.分子結構致密，耐酸堿鹽霧和有機溶（D650/D670/D680/D690）；
2.強大持久的粘接力，解決了常規(guī)硅膠粘接力差的問題；
3.充分發(fā)揮了有機硅耐高溫和耐候性優(yōu)勢；阻燃級別高UL-94V-0；
4.同時超疏水、高透明和耐刮磨（S630/F660）；
耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸），12天無變化。
200°C煙氣中60分鐘,不碳化、開裂、起泡和穿孔;交變濕熱老化60℃/93%濕度12小時后,再在25/93%濕熱12小時，
30次循環(huán)后,彎曲模量保留率大于98%。

產(chǎn)品簡介
OM-5涂料是改性的特種涂料，活性物含量 99%煙囪漆系列高空標志漆由脂肪族異氰酸酯和含羥基丙烯酸樹脂、著色顏料、有機溶劑、助劑、等配制而成。
產(chǎn)品用途
在高溫管道、設備、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
理化性能
項目 指標
外觀 灰色液態(tài) 稠狀
密度（25℃）， g/cm3 1.00-1.05
粘度（25℃）， mPa.s 100-400
包裝規(guī)格
18升或 25公斤鐵桶包裝
貯存（使用）注意事項
應存放在通風、干燥的庫房內(nèi)，防止日光直接照射，并應隔絕火源。
優(yōu)貯存溫度為 10-30℃。避免與水、酸、堿接觸，防止雨淋、曝曬及碰撞。應包裝在清
潔、干燥、密封良好的鍍鋅鐵皮桶或塑料桶中，切勿敞口存放。
在使用時請佩戴防護鏡、工作服、手套等必要的防護用品，如遇特殊情況，請及時與客
戶服務中心聯(lián)系。
保質(zhì)期
自生產(chǎn)之日起，在按規(guī)定貯存條件貯存的情況下，本產(chǎn)品的貯存期為 12 個月。到保質(zhì)期后，如性狀無變化且應用正常，仍可正常使用。

一、表面準備如下所述:

①施工時手或工具能夠順利進行操作，不要有極度狹窄或死角部位。

②襯里金屬殼體的表面平整，不得有大于3mm的凹凸不平。

③內(nèi)外襯里的螺孔或支耳孔，其孔徑需增大，增大量為襯里總厚度的2倍。且打磨成圓滑過渡狀。

④與殼體相焊的所有零部件，在襯里施工前焊接完畢，襯里后嚴禁施焊。

⑤設備內(nèi)部支撐環(huán)、加強筋等內(nèi)部件應與筒體連續(xù)滿焊，且應將棱角部位和焊縫打磨成圓滑過渡狀。

⑥襯里設備金屬殼體要求平整光滑，凡是棱角部位均應成圓弧過渡，凸部圓弧半徑R不小于5mm，凹部圓弧半徑不小于10mm。

⑦焊縫質(zhì)量要求如下：

a. 焊縫表面應平整均勻，不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷；

b. 對接焊縫的凸出母材高度應均勻一致，一般高度不得超過2mm，且不得低于母材；

c. 角焊縫的高度一般等于較薄鋼板的厚度；

d. 焊縫邊緣咬邊深度不大于0.5mm，且連續(xù)長度不大于100mm，兩側咬邊總長度不大于該焊縫長度的10%；

e. 所有需襯里的焊縫應連續(xù)滿焊不得漏焊；

f. 焊接結束應采用打磨的方法對所有焊縫進行打磨清理、去除焊縫及其周圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等，并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。

⑧被襯里面外觀要求如下：

a. 被襯里面不得有油漆、油污、油脂等異物附著；

b. 被襯里面不得有焊疤，臨時支承等部件；

c.被襯面不得有深度0.5mm以上機械損傷等。

⑩除銹標準：
噴砂除銹達到SA2.5級（Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。