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麗水服務(wù)器散熱器原裝現(xiàn)貨,服務(wù)器散熱器diy

更新時(shí)間:2025-09-30 [舉報(bào)]

液冷散熱 液冷散熱的原理是選擇熱對(duì)流或熱傳導(dǎo)的形式,通過液體的浸泡或流動(dòng)帶走加熱元件的熱量。常見的液體冷卻方法有:浸泡和液體冷卻回路。由于電子元件在水中容易損壞,浸泡液為油、氯化物等不易導(dǎo)電的液體,液體冷卻回路將電子元件與封閉的液體回路接觸,通過液體流動(dòng)帶走電子元件產(chǎn)生的熱量,液體通常選擇冷水。 熱轉(zhuǎn)移的原理是選擇熱傳導(dǎo)的散熱方式,將熱量從高溫物體傳遞給低溫物體。常見的散熱技術(shù)有:散熱器、冷卻板和半導(dǎo)體板。半導(dǎo)體板的散熱技術(shù)是基于帕爾帖的原理,

計(jì)算機(jī)部件中大量使用集成電路。眾所周知,高溫是集成電路的大敵。高溫不但會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn),使用壽命縮短,甚至有可能使某些部件燒毀。導(dǎo)致高溫的熱量不是來自計(jì)算機(jī)外,而是計(jì)算機(jī)內(nèi)部,或者說是集成電路內(nèi)部。散熱器的作用就是將這些熱量吸收,然后發(fā)散到機(jī)箱內(nèi)或者機(jī)箱外,計(jì)算機(jī)部件的溫度正常。多數(shù)散熱器通過和發(fā)熱部件表面接觸,吸收熱量,再通過各種方法將熱量傳遞到遠(yuǎn)處,比如機(jī)箱內(nèi)的空氣中,然后機(jī)箱將這些熱空氣傳到機(jī)箱外,完成計(jì)算機(jī)的散熱。 散熱器的種類非常多,CPU、顯卡、主板芯片組、硬盤、機(jī)箱、電源甚至光驅(qū)和內(nèi)存都會(huì)需要散熱器,這些不同的散熱器是不能混用的,而其中常接觸的就是CPU的散熱器。依照從散熱器帶走熱量的方式,可以將電腦的散熱器分為主動(dòng)散熱和被動(dòng)散熱。前者常見的是風(fēng)冷散熱器,而后者常見的就是散熱片。進(jìn)一步細(xì)分散熱方式,可以分為風(fēng)冷,熱管,液冷,半導(dǎo)體制冷,壓縮機(jī)制冷等等。

實(shí)際上,任何類型的散熱器基本上都會(huì)同時(shí)使用以上三種熱傳遞方式,只是側(cè)不同罷了。比如普通的CPU散熱器,CPU散熱片與CPU表面直接接觸,CPU表面的熱量通過熱傳導(dǎo)傳遞給CPU散熱片;散熱風(fēng)扇產(chǎn)生氣流通過熱對(duì)流將CPU散熱片表面的熱量帶走;而機(jī)箱內(nèi)空氣的流動(dòng)也是通過熱對(duì)流將 CPU 散熱片周圍空氣的熱量帶走,直到機(jī)箱外;同時(shí)所有溫度高的部分會(huì)對(duì)周圍溫度低的部分發(fā)生熱輻射。

純鋁散熱器是早期為常見的散熱器,其制造工藝簡(jiǎn)單,成本低,純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當(dāng)一部分市場(chǎng)。為增加其鰭片的散熱面積,純鋁散熱器常用的加工手段是鋁擠壓技術(shù),而評(píng)價(jià)一款純鋁散熱器的主要指標(biāo)是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散熱片的鰭片的高度,F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin,Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大,代表鋁擠壓技術(shù)越。

在考慮了銅和鋁這兩種材質(zhì)各自的缺點(diǎn)后,市場(chǎng)部分散熱器往往采用銅鋁結(jié)合制造工藝,這些散熱片通常都采用銅金屬底座,而散熱鰭片則采用鋁合金。當(dāng)然,除了銅底,也有散熱片使用銅柱等方法,也是相同的原理。憑借較高的導(dǎo)熱系數(shù),銅制底面可以快速吸收CPU釋放的熱量;鋁制鰭片可以借助復(fù)雜的工藝手段制成有利于散熱的形狀,并提供較大的儲(chǔ)熱空間并快速釋放,這在各方面找到了的一個(gè)均衡點(diǎn)。

插齒工藝大膽改進(jìn)傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合技術(shù)。先將銅板刨出細(xì)槽,然后插入鋁片,利用60噸以上的壓力,把鋁片結(jié)合在銅片的基座中,并且鋁和銅之間沒有使用任何介質(zhì),從微觀上看鋁和銅的原子在某種程度上相互連接,從而避免了傳統(tǒng)的銅鋁結(jié)合產(chǎn)生介面熱阻的弊端,大大提高了產(chǎn)品的熱傳導(dǎo)能力,并且可以生產(chǎn)銅片插鋁座,銅片插銅座等各種工藝產(chǎn)品,來滿足不同的散熱需求。這種技術(shù)明顯延長(zhǎng)了一部分銅鋁結(jié)合技術(shù)的壽命。

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