鋸齒型高速分散機的應用：適宜于高粘度:1萬―150萬CPS物料的攪拌、混合.廣泛用于電子電極漿料等電池、電子、磁性材料、熱熔膠、粘合劑、錫膏、聚氨酯、硅酮密封劑、不飽和樹脂等行業(yè),液與液、固與液物料的混合攪拌,1.5真空度達0.095,脫除氣泡迅速,物料混合均勻充分。

高速攪拌機廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品的攪拌、分散、溶解過程。高速攪拌機該機由機械升降、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。

強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散過程。

要明確使用設備所需達到效果和目的。另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。 根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。 再次要確定分散機的操作參數(shù)及結(jié)構的設計。.再考慮分散機設備成本的同時要考慮安裝成本。

在釜內(nèi)設計了一個自動刮壁機構，將附著釜壁上的物料刮下繼續(xù)混合。設備密封特，可加壓或抽真空去氣泡等。廣泛地應用于化工、輕工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反應、聚合、分散、溶解、均質(zhì)、硫化、乳化等工藝過程。是油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、軟膏、漿糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、乳劑、膏狀食品及添加劑等生產(chǎn)的理想設備。

此外設備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結(jié)構，可進行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進行加熱、冷卻。出料方式為壓料式，設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體，便于清潔。

設備密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。金昶泰機械通常采用變頻調(diào)速，以滿足各種工藝要求。

強力分散機也可廣泛應用于粘合劑、硅酮密封膠、硅酮結(jié)構膠、黑膠、耐候膠、防霉玻璃膠、化妝品、化工產(chǎn)品、電池、食品、藥品和塑膠工業(yè)等行業(yè)。強力分散機有三個電動機，釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，其余兩個攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速，繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。機器設備內(nèi)山形刮刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更為理想。

強力分散機采用變頻調(diào)速，可滿足各種工藝要求。分散機釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，其余兩個攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。設備內(nèi)山形刮片繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合，使其效果更為理想。設備密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果.缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。