碳化硅燒結(jié)爐的特性：
1、碳化硅真空燒結(jié)爐是一種高溫爐。該高溫爐具有加熱均勻，溫場(chǎng)穩(wěn)定，測(cè)溫準(zhǔn)確，控溫的特點(diǎn)；
2、低溫（0-1400℃）采用鎢錸526熱電偶進(jìn)行測(cè)溫控溫。高溫（1400-2500℃）采用進(jìn)口雙比色測(cè)溫探頭進(jìn)行測(cè)溫；
3、消化吸收國(guó)外進(jìn)口爐型，對(duì)原有爐型結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，有效爐內(nèi)溫度均勻性及穩(wěn)定性；
4、特的石墨發(fā)熱件設(shè)計(jì)，在溫度均勻的同時(shí)，有利于石墨件的快速拆裝；
5、改進(jìn)型保溫設(shè)計(jì)，熱量流失小，節(jié)能降耗；
6、石墨發(fā)熱體采用懸掛及支撐相結(jié)合的方式固定，發(fā)熱件及固定件的有效壽命。

碳化硅燒結(jié)爐詳細(xì)說(shuō)明：
加工定制： 是
型號(hào)： 25*50*200
規(guī)格： 25*50*200
材質(zhì)： 黑碳化硅、碳化硅廢料
粒度： 46（目）
適用范圍： 砂輪修邊維修砂輪
用途：廣泛用于冶金粉末、陶瓷燒結(jié)、碳化硼、碳化硅廢料燒結(jié)、無(wú)壓燒結(jié)。

粉未冶金燒結(jié)爐利用金屬和合金作電熱元件的電阻燒結(jié)爐，根據(jù)電熱元件的材質(zhì)和形狀，可分為鉬絲爐、鎢絲爐、鎢棒爐、鉬片爐、鉭片爐、鎳鉻絲爐和鐵鉻鋁絲爐等。其中有代表性的是鉬絲爐，應(yīng)用也較廣泛。鉬絲燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，工作溫度1500℃，常用來(lái)燒結(jié)粉末冶金材料和制品，特別是燒結(jié)硬質(zhì)合金。如果需要使用真空，便可制成真空鉬絲爐、真空鎢棒爐等。

粉未冶金燒結(jié)爐的粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)。粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結(jié)技術(shù)，因此，一系列粉末冶金新技術(shù)也可用于陶瓷材料的制備。

粉末冶金燒結(jié)爐是一種利用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)制成金屬或合金零部件的熱處理設(shè)備。主要用于壓制成形的鐵基、銅基及其它相關(guān)粉末冶金制品。類(lèi)型燒結(jié)爐主要是電爐。

要想知道滾筒烘干機(jī)可以處理石英砂不可以，我們先要對(duì)二手滾筒烘干機(jī)的工作原理作一簡(jiǎn)單了解。我們都知道，二手滾筒烘干機(jī)是由三個(gè)同心圓筒相嵌而成，相比于單筒烘干機(jī)，它的三個(gè)筒體有著各自的特點(diǎn)，對(duì)物料烘干處理的時(shí)候也采取不同的熱傳導(dǎo)方式，以達(dá)到快速的目的。 二手滾筒烘干機(jī)采用高溫快速烘干新工藝，以特的套筒結(jié)構(gòu)，使石英砂烘干作業(yè)強(qiáng)度大。三個(gè)筒體的不同回旋烘干過(guò)程，了石英砂在烘干筒內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，相比于相同體積的單筒式烘干機(jī)產(chǎn)量增加。 石英砂烘干作業(yè)采用二手滾筒烘干機(jī)，具有較高的自動(dòng)化程度。因?yàn)?，二手滾筒烘干機(jī)采用的模糊控制系統(tǒng)，對(duì)物料烘干效率和質(zhì)量，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的質(zhì)量自動(dòng)控制模式，節(jié)省了大量的人力時(shí)間投入。 三回程石英砂烘干機(jī)采用熱風(fēng)爐和高溫快速烘干新工藝，使綜合熱效率相對(duì)提高20-45%，降低烘干作業(yè)的成本投入。 在二手滾筒烘干機(jī)對(duì)石英砂烘干過(guò)程中，不是直接用火加熱筒體，而是采取干凈熱風(fēng)和物料接觸的形式，在很大程度上避免了烘干機(jī)筒體在受熱不均或者局部溫度過(guò)高的情況下出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，能夠?yàn)橛脩?hù)創(chuàng)造更大效益。