易拉罐脫漆爐質(zhì)量有保障-竹子連續(xù)式炭化爐連續(xù)式炭化爐主要針對(duì)鋸末的處理且速度快；設(shè)備的制炭效果好 棕櫚殼炭化爐產(chǎn)品用途： 主要是將稻殼、果殼、棕櫚殼、椰殼、進(jìn)行加工碳化，碳化成碳粉，是做活性碳的必經(jīng)工藝。產(chǎn)品說明：碳粉生產(chǎn)線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質(zhì)纖維的細(xì)碎物流直接加工成碳的設(shè)備，本設(shè)備可連續(xù)不間斷作業(yè)，無煙無塵，無廢水廢物排放，符合環(huán)保要求，本設(shè)備勞動(dòng)強(qiáng)度小，用工少，產(chǎn)量高，能源消耗低，設(shè)備經(jīng)久耐用，沒有易損件，維修費(fèi)用低。

3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束 連續(xù)式秸稈炭化爐是一種秸稈炭粉炭化設(shè)備，是集烘干炭化為一體的連續(xù)式炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達(dá)達(dá)到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化爐。因?yàn)樘炕a(chǎn)生的一氧化碳等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道通過凈化過濾進(jìn)行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問題。燃燒并充分利用余熱，實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標(biāo)。


易拉罐碎片進(jìn)入碳化爐之后隨著主爐旋轉(zhuǎn)從進(jìn)料口向出碳口移動(dòng)，在移動(dòng)過程中逐漸完成碳化脫漆，在主爐內(nèi)停留的時(shí)間一般在30分鐘，出碳口有冷卻裝置，易拉罐碎片從出碳口出碳過程中被降溫，然后從碳化爐內(nèi)出碳 甘蔗渣炭化爐工作原理：本機(jī)配備有：生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化器、風(fēng)機(jī)、自配氣燃燒器、炭化爐等設(shè)備。 甘蔗渣炭化爐本機(jī)采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、、等可燃?xì)怏w，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到的可燃?xì)怏w，再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）。

4、炭化爐大概工作2-3個(gè)小時(shí)（時(shí)間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料 甘蔗渣炭化爐本機(jī)采用了干餾炭化方式，充分利用在炭化過程中產(chǎn)生的一氧化碳、、等可燃?xì)怏w，通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出木焦油、木酸液得到的可燃?xì)怏w，再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，給高溫炭化管道加熱（溫度一般控制在600℃左右）連續(xù)式炭化爐又稱作連續(xù)式炭化機(jī)是一種新型節(jié)能環(huán)保型制炭設(shè)備，該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細(xì)小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運(yùn)用的炭化技術(shù)，是整個(gè)流程不產(chǎn)生有害氣體，不污染環(huán)境