波紋管補(bǔ)償器是由多層或單層薄壁金屬管制成的具有軸向波紋的管狀補(bǔ)償裝置。圖6顯示了供熱管道中常用的軸向波紋管補(bǔ)償器。本實(shí)用新型體積小、重量輕、占地面積和空間小、布置安裝方便。波紋管補(bǔ)償器密封性能好，無(wú)需維護(hù)，承壓能力高，工作溫度高，但補(bǔ)償量小，價(jià)格高。為了使軸向波紋管補(bǔ)償器嚴(yán)格按管道軸向伸縮，補(bǔ)償器應(yīng)靠近固定支架設(shè)置，并設(shè)置導(dǎo)向支架。采用導(dǎo)向支架將管道整體夾緊，以控制橫向位移，防止管道縱向變形。常用的軸向波紋管補(bǔ)償器通常作為標(biāo)準(zhǔn)管件，通過(guò)法蘭或焊接與管道連接。

補(bǔ)償器是補(bǔ)償元件。主波紋管的有效膨脹變形用于吸收管道、導(dǎo)管和容器因熱膨脹和冷縮引起的尺寸變化，或補(bǔ)償管道、導(dǎo)管和容器的軸向、橫向和角位移。它也可以用來(lái)降低噪音和振動(dòng)。它在現(xiàn)代工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。在加熱過(guò)程中，為了防止加熱管在加熱時(shí)因熱伸長(zhǎng)或溫度應(yīng)力而變形或損壞，需要在管道上設(shè)置補(bǔ)償器對(duì)管道的熱伸長(zhǎng)進(jìn)行補(bǔ)償，以減小管壁的應(yīng)力和作用在閥門(mén)或支撐結(jié)構(gòu)上的力。

在波浪補(bǔ)償器的實(shí)際安裝中，設(shè)計(jì)要求除一定變形外，嚴(yán)禁使用波浪補(bǔ)償器的其他變形方法來(lái)調(diào)整安裝偏差，以避免影響終膨脹的正常功能，甚至避免對(duì)整個(gè)使用壽命產(chǎn)生一系列影響。
波浪補(bǔ)償器的有源部件不能被某些外部部件干擾，限制它們的正常動(dòng)作是很重要的。

滾壓成形：滾筒內(nèi)、外設(shè)有成型輪、旋轉(zhuǎn)滾筒胚或成型輪。同時(shí)對(duì)成型輪進(jìn)行加壓，并控制圓柱胚的縱向收縮，直到得到正確的波形。一般情況下，逐波成型。
三種方法的不同之處在于，在成型過(guò)程中波紋管的冷加工硬化程度不同，水壓成型波谷部的冷加工硬化程度波峰部，而波峰部分在工作時(shí)會(huì)承受較大的位移，其他兩種方法的冷加工硬化程度基本相同，可以承受相同的位移，但輥形成的波紋管會(huì)產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，有些波紋管在成型過(guò)程中甚至出現(xiàn)裂紋，一般應(yīng)在成型后進(jìn)行熱處理。

Cr+4鉻離子在碳鋼管道材料中與C≤4碳形成CRC碳化鉻。結(jié)果表明，焊接熱影響區(qū)的局部材料鉻含量較低，鉻劣質(zhì)部分的耐蝕明顯降低。鉻缺乏癥的發(fā)生可分為腐蝕類(lèi)。這種腐蝕只發(fā)生在焊接熱影響區(qū)。由于腐蝕抗力的降低，波紋管的直面會(huì)發(fā)生晶界腐蝕，從而導(dǎo)致波紋管在設(shè)計(jì)疲勞壽命中的失效。因此，焊接材料富含Cr、Cr或含有穩(wěn)定的Ti、Ti、Mo等元素，以鉻的貧乏現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生。

從環(huán)境因素看波形補(bǔ)償器的使用壽命波紋管的工作條件也會(huì)對(duì)其使用壽命產(chǎn)生很大的影響。惡劣的工作條件會(huì)導(dǎo)致波紋管在數(shù)年甚至幾個(gè)月內(nèi)失效。這主要是由于奧氏體不銹鋼中的氯離子對(duì)造成的。Cl-的耐蝕性差。在工作中，氯離子Cl-與工作應(yīng)力的結(jié)合很容易產(chǎn)生腐蝕。對(duì)于波紋管制造商和研究機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)，腐蝕問(wèn)題是一個(gè)非常復(fù)雜的課題。下面簡(jiǎn)要介紹它對(duì)波紋管使用壽命的影響。