PMMA具有質(zhì)輕、，易于成型等優(yōu)點。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡單，成本低。因此，它的應(yīng)用日趨廣泛，它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道等。

由于亞克力生產(chǎn)難度大、成本高，故市場上有不少質(zhì)廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復(fù)合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復(fù)合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細微 色差和拋光效果中去識別，亞克力應(yīng)用廣泛，可用于測試架，貼片 托盤。

硬度是能體現(xiàn)澆注亞克力板生產(chǎn)工藝和技術(shù)的參數(shù)之一，是品質(zhì)控制中的重要一環(huán)。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現(xiàn)皸裂等情況。硬度是評判亞克力板品質(zhì)好壞硬性指標之一，平均達洛氏硬度值8、9度左右。

亞克力制品的粘接是亞克力加工中中一個十分關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)，如何展現(xiàn)有機 玻璃清澈透明的特性，體現(xiàn)亞克力包裝工藝品的價值感，大限度的提高亞克力工藝品的檔次與品味，粘接技術(shù)起到了舉足輕重的作用。 有機玻璃板的粘接主要受兩方面的影響，一是粘接劑本身的適用性;二是粘接的技巧。

聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的 非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。

亞克力板作為一種新材料充斥市場，其優(yōu)點之一是綠色環(huán)保，比普通玻璃或塑料更安全、更耐用.其次，壓克力具有重量輕、價格低、成型方便等優(yōu)點。其成型方法包括鑄造、射出成型、機械加工、熱成型等。特別是射出成型，可大規(guī)模生產(chǎn)，工藝簡單，成本低。因此，它的應(yīng)用越來越廣泛，廣泛應(yīng)用于儀器部件、汽車燈、光學(xué)鏡頭、透明管道等。