激光刀模機(jī)維護(hù)專題之:絲桿導(dǎo)軌如何保養(yǎng)？
直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿是激光刀模機(jī)核心部件。為了機(jī)器有較高的加工精度，要求其直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。激光刀模機(jī)在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。
特思德激光建議：每半個(gè)月清潔一次直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿，關(guān)機(jī)操作。
需要材料：干凈棉布、潤(rùn)滑油（直線導(dǎo)軌使用長(zhǎng)城68#導(dǎo)軌油，滾珠絲桿使用長(zhǎng)城潤(rùn)滑脂）　　
直線導(dǎo)軌的維護(hù)：用干凈棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤(rùn)滑油(推薦使用長(zhǎng)城68#導(dǎo)軌油，或采用縫紉機(jī)油替代)，讓激光刀模機(jī)來回運(yùn)行幾次，讓潤(rùn)滑油均勻分布即可。
滾珠絲桿的維護(hù)：用干凈棉布擦拭干凈，在加上少許潤(rùn)滑油（推薦使用美孚、長(zhǎng)城潤(rùn)滑脂）

圓壓圓的應(yīng)用和發(fā)展
圓壓圓模切刀輥早應(yīng)用于印刷行業(yè)，尤其是煙包印刷包裝業(yè)，是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切。九十年代以前，國(guó)內(nèi)尚無此類產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，主要是通過成套進(jìn)口歐洲的印刷生產(chǎn)線的同時(shí)進(jìn)口配套。九十年代以后國(guó)內(nèi)開始有一些企業(yè)在消化吸收國(guó)外圓壓圓模切技術(shù)的基礎(chǔ)上，開始研發(fā)生產(chǎn)。圓壓圓模切應(yīng)用于手機(jī)配件制造業(yè)也早出現(xiàn)在歐洲國(guó)家，隨著摩托羅拉、諾基亞、愛立信等全球主要手機(jī)制造業(yè)將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到中國(guó)，膠黏配件圓壓圓模切輥的需求也逐漸的增加。但是早這一類模切的企要還是依靠進(jìn)口，不僅成本高而且周期長(zhǎng)，不能滿足客戶需求特性。2002年，瑞典TRADEX公司開始在北京尋找模切的供應(yīng)商，由此才發(fā)展起來了國(guó)內(nèi)企業(yè)膠黏配件圓壓圓模切輥的生產(chǎn)加工技術(shù)。
圓壓圓膠黏配件模切刀輥是一種在圓軸上運(yùn)用類似雕刻的方式加工的為的模具類產(chǎn)品，它是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切，其技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)在于制造工藝復(fù)雜。
（1）單件模切刀輥加工精度要求很高。單件模切輥加工的產(chǎn)品尺寸精度要求在0.02mm,由平面圖形準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)換為立體加工，在設(shè)備程序的處理方面具有很強(qiáng)的性。
（2）在同一支刀輥上會(huì)出現(xiàn)3~4層不同要求的刀刃，刀刃間高低差只有幾絲，且同層刀刃高度一致性要求0.002mm。
（3）配套刀輥套準(zhǔn)要求精度高。由于此類所要加工產(chǎn)品的性，常常是幾把刀同時(shí)在一條線上依次模切不同的部位，因此對(duì)成套的套準(zhǔn)精度要求是非常高的，成套的不同的刀輥要求同一個(gè)定位精度，誤差要求在0.02mm以內(nèi)。
（4）超硬加工。由于刀輥精度要求很高，所以后的成型加工都是在熱處理之后，這種超硬加工技術(shù)對(duì)的選擇，加工工藝的選擇都是需要經(jīng)過科學(xué)的探索，要求技術(shù)人員對(duì)和設(shè)備都具有非常高的認(rèn)知度。
（5）由于加工成型后刃寬僅有0.005mm~0.02mm，模切產(chǎn)品時(shí)底輥是剛性物質(zhì)，如何解決高硬度、高韌性、低變形的矛盾，刀輥的熱處理工藝也是十分關(guān)鍵的技術(shù)。
（6）鋼、塑結(jié)合加工的膠黏配件提取輥技術(shù)為國(guó)內(nèi)創(chuàng)。
（7）由于每一支刀輥圖形和模切的產(chǎn)品配料都不完全一樣，每一支刀輥幾乎都是新產(chǎn)品，所以對(duì)設(shè)計(jì)能力和工藝應(yīng)變能力的要求很高。

圓壓圓模切的使用和保養(yǎng)
圓壓圓模切刀的持點(diǎn)是投資大、易損壞。影響模切刀使用壽命的因素主要包括：所模切的承印材料種類、承印材料上所印刷的油墨的種類以及保養(yǎng)情況。印刷品若使用金、銀等金屬墨印刷，模切時(shí)會(huì)加快的磨損。
存放
應(yīng)選擇陰涼乾燥的地方存放模切刀，為防止刀刃生，可以用尼龍刷子在刀刃處及其附近刷上一層薄薄的機(jī)油。存放時(shí)好使用模切刀供應(yīng)商提供的箱子，刀刃不與箱內(nèi)任何部份或物品相接觸?？梢杂门菽芰蠈⒛Ｇ械墩麄€(gè)包起來，箱內(nèi)的支撐塊一定要支撐在模切刀兩端的短軸上，而不能支撐在刀刃上。
運(yùn)輸
需要打包運(yùn)輸時(shí)，一定要用尺寸合適并用結(jié)實(shí)的箱子，每個(gè)箱子只放一個(gè)模切刀，模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀兩端的短軸需分別用帶孔的木塊套上，木塊在箱內(nèi)固定，防止運(yùn)輸中模切刀在箱內(nèi)移位。箱子外面需用打包帶纏牢，箱子表面一定要標(biāo)明「易損件」的字樣，以引起注意。
吊裝搬運(yùn)
在車間內(nèi)吊裝搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)用布蓋在模切刀表面，防止碰壞刀刃。安裝其它零部件時(shí)，要防止零件松動(dòng)而落到模切刀上，否則將造成模切刀嚴(yán)重?fù)p壞。
日常保養(yǎng)
使用模切刀時(shí)，一定要堅(jiān)持使用廠家提供的滾肩刮拭毛氈，每天向上滴適量潤(rùn)滑油，以保持模切刀滾肩與底砧輥表面的清潔，且在兩者間形成一層薄薄的油膜，改善模切刀滾肩與底砧輥表面的耐磨損性能。
使用過程中要隨時(shí)掌握模切刀齒輪的磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換齒輪。因?yàn)樵诩庸r(shí)，制造商有意使模切刀齒輪的硬度略低于底砧輥齒輪的硬度，使磨損先發(fā)生在模切刀的齒輪上。這樣可避免頻繁更換比較昂貴、又難于拆卸的底砧輥齒輪。這種情況與版滾筒齒輪與壓印滾筒齒輪的相對(duì)硬度關(guān)系非常相似，因?yàn)楦鼡Q版滾筒齒輪更容易一些。
模切時(shí)，切記要均衡施加壓力，模切刀表面貼一層包補(bǔ)可減少?zèng)_擊，也可以將小的碎紙片彈出來。
作好記錄
要養(yǎng)成作記錄的習(xí)慣，包括模切次數(shù)，模切刀送回修磨的日期，每次工作時(shí)所模切的紙張的情況，必要時(shí)還要使用金屬墨的情況。參考這些記錄，就可以知道在今后生產(chǎn)中何時(shí)需要修磨模切刀，何時(shí)要訂購(gòu)新的模切刀，避免發(fā)生耽誤生產(chǎn)或浪費(fèi)等現(xiàn)象。

隨著印刷包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，伴隨著快遞行業(yè)的飛快發(fā)展，包裝盒的需求量越來越大。那么圓模的需求這幾年也是飛速發(fā)展。
我們公司生產(chǎn)的圓模銑刀機(jī)得到了市場(chǎng)認(rèn)可，價(jià)格實(shí)惠，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。大大的提高了圓模的價(jià)格效率和精度。特別是研發(fā)的雙頭圓模銑刀機(jī)，更大的提高了圓模的切割效率，節(jié)省了人工。現(xiàn)在刀模行業(yè)的技術(shù)師傅工資是水漲船高，但是刀模的價(jià)格卻一直沒有增長(zhǎng)，因此，一臺(tái)好的的機(jī)器確實(shí)一年可以給老板省下不少錢。
所以雙頭圓模銑刀機(jī)的優(yōu)勢(shì)也是非常大 了。隨著雙頭圓模銑刀機(jī)用戶的不斷增加，得到了客戶的。

數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控，簡(jiǎn)稱CNC，國(guó)外一般都稱為CNC，很少再用NC這個(gè)概念了。

數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床，是國(guó)內(nèi)使用量大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品。