該雙導(dǎo)柱液壓升降分散機中的雙導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)指液壓升降機構(gòu)的導(dǎo)向裝置,液壓缸活塞桿位于兩個導(dǎo)柱之間。在升降過程中,液壓缸的活塞桿、油封因為雙導(dǎo)柱的作用而免于承受側(cè)向力的作用,避免了密封圈在單導(dǎo)柱液壓升降結(jié)構(gòu)中因為側(cè)向力的作用發(fā)生不正常磨損或損壞;活塞桿與油缸內(nèi)園始終保持良好的同心狀態(tài),杜絕了在瞬間出現(xiàn)偏心間隙的可能性,有效確保液壓油的泄漏問題,預(yù)防和避免了升降故障,并大大提高機器運行的穩(wěn)定性和耐久性。其他普通普通液壓升降分散機的分散軸動力輸出軸的軸承座里,向下懸置的分散軸在高速旋轉(zhuǎn)過程中,始終對下端的支撐軸承構(gòu)成強大的動不平衡作用力。
乳化分散機:乳化分散機,為實驗用高速分散研磨兩用機,適用于實驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散,以及對高粘度物料進行溶解和分散研磨的實驗設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實驗,為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù),并為科研提供科學(xué)的工藝依據(jù)。乳化分散機工作原理是通過物料乳化、混合、分散,使物料的細度分布均勻,通過強力的高速剪切功能,在短時間內(nèi)使產(chǎn)品達到乳化分散要求。乳化分散機適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。
攪拌分散機:攪拌分散機適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散,速度可任意調(diào)節(jié)(0-1440轉(zhuǎn)/分)。攪拌分散機采用無級調(diào)速:有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
工作原理 高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。使?jié){液呈滾動環(huán)狀流,產(chǎn)生強旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊;區(qū)域外形成上下兩個束流,漿料得到充分循環(huán)及翻動;分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能,可同時配置2-4只容器,液壓升降行程1000毫米、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè),的提高了工作效率,同時也降低了人工勞動強度。
雙導(dǎo)柱液壓升降分散機,采用三軸承的分散動力頭結(jié)構(gòu):在軸承座里的下端,設(shè)置了兩個軸承,其中一個是調(diào)心軸承,從而與上端部位的軸承構(gòu)成了三軸承的分散動力頭結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的大好處,能大大減小分散軸的徑向跳動,提高運行穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。分散軸分為上、下兩體的優(yōu)點是便于更換、維護、保養(yǎng)。而不足之處在于,如果同心度出現(xiàn)問題,分散機將發(fā)生震動,嚴重的導(dǎo)致軸彎曲損壞。雙導(dǎo)柱液壓分散機采用自同心聯(lián)軸器,實現(xiàn)分散軸分為兩體的好處,又能確保上下軸同心,避免出現(xiàn)異常。
本機器適合于任何產(chǎn)品的乳化、懸浮和溶解。不同的分散頭(轉(zhuǎn)子+定子)能達到不同的混合目的。而且,不同的密封類型允許不同位置的安裝,可以在高達16的壓力和溫度達160℃下工作。不過,分散頭相同的話,它的分散效果也是一樣的。在容器中的溶液具有分層的情況下,選用UTE型號。UTE在容器底部進入,主要應(yīng)用在分層和避免強烈的水涌和氣泡的情況。適宜的工作壓力在0.1到16。工作溫度從-40℃到160℃。用途和特點:適應(yīng)于涂料,農(nóng)藥,造紙,皮革化工,油墨等精細化工行業(yè)的乳化。懸浮,混合,添解,分散及濕潤。使物料的加工細度和分布均勻,完善,可適應(yīng)循環(huán)操作和固定操作,通過強力的混合,分散,及高速剪切比功能,使物料能在短時間內(nèi)達到要求,操作簡單,清洗方便,適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)條件。